Устройство для очистки шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1978 года по МПК A01D45/18 

ется с помощью регулировочного винта 6, входящего в отверстие подпружиненного кронштейна 7, жестко соединенного с осью. Пружина 8 сжатия прижимает кронштейн 7 к головке регулировочного винта, фиксируя ее положение. Величина бокового зазора в обеспечивает заведомо большую, чем величина зазора г, амплитуду колебания элементов.

Регулировка величины заглубления кромок чистительных элементов за наружную поверхность шпиндельного барабана производится в следующем порядке.

Один из шпинделей 5 барабана подводится примерно к середине чистительного элемента 1 и устанавливается там таким образом, чтобы активные кромки совместились с основаниями впадин между зубчиками.

Ввинчивая регулировочный винт 6, поворачивают ось 2 до тех пор, пока боковая грань упора б, обращенная к подпружиненному кронштейну 7, не совместится с боковыми гранями пазов а, образуя с противоположной стороны упора боковой зазор е, и не начнет отводить элементы от шпинделей. Пружина 8, прижимающая кронштейн 7 к головке регулировочного винта 6, и прижимной элемент 4, а также упор б удерживают чистительные элементы в отрегулированном положении.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шпиндельного барабана набегающий на чиститель шпиндель плавно входит в касание с активными кромками. Вращаясь назад, шпиндель протирается о прижимаемую к нему упругим элементом чистительную поверхность и постепенно, по мере перемещения вдоль кромок, отводит чистительные элементы, поворачивая их на оси, выбирая тем самым зазор в. Пройдя середину элементов и отклонив их максимально на величину г, равную высоте зуба, шпиндель, продолжая протираться, плавно сходит с чистительной поверхности. При попадании в зону контакта посторонних предметов, например нераскрытых зеленых коробочек, комочков земли, веток и т. п., чистительные элементы отходят от щпинделей, выбирая зазор в и пропуская при этом посторонние предметы. При попадании в зону контакта крупных предметов от шпинделей отходит чиститель целиком, поворачиваясь в опорах вместе с осью 2 и сжимая пружину 8.

За счет применения предложенного устройства повышается эффективность очистки щпинделей и, как следствие, поднимается стабильность агротехнических показателей аппарата. Срок службы чистительных элементов увеличится примерно в два раза, в связи с чем снижается количество регулировок устройства, связанных с их износом. В целом повышается экономическая эффективность машинной убОрки хлопчатника.

Формула изобретения

Устройство для очистки шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата по авт. св. № 428718, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки щпинделей и увеличения долговечности чистительных элементов, ось чистителя снабжена упором и подпружиненным кронщтейном с отверстием на конце, а посадочные отверстия чистительных элементов - пазами, образующими с упором боковой зазор, причем в упомянутом отверстии на конце кронштейна установлен регулировочный винт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №428718, кл. А 01D 45/18, 1972.

е