I
Изобретение относится к химической промышленности и может быть применено для обработки зернистых материалов в кипящем слое.
Известен способ получения импульсного режима псевдоожижения путем изменения частоты и скважности потока.
Для получения и регулирования поршневого режима процесс ведут в диапазоне частот 0,9-2,6 гц и скважности 0,7-1,0.
Сущность предлагаемого способа получения импульсного режима поршневого псевдоожижения состоит в том, что используют импульсное псевдоожижение с изменением в определенных диапазонах частоты и скважности (соотношения времени за период прерывания потока, в течение которых псевдоожижающий поток не проходит в аппарат с зернистым материалом и нроходит в него) нсевдоожижающего потока. Это позволяет получать поршневые режимы псевдоожижения даже в тех аппаратах, в которых при обычных условиях псевдоожижения получать их не удавалось. При этом появляется возможность управления (регулирования) интенсивностью образования и нрохождения по высоте слоя «поршней, влияния на размеры «поршней и возможность определения условий, при которых можно увеличить коэффициент теплоотдачи в слое или получить оптимальные режимы норшневого псевдоожижиния для ведения того или иного химико-технологического процесса. Особенностью и положительным качеством получаемого таким образом имнульсного режима псевдоожижения является также уменьшение выбросов из слоя и уменьшение пылеуноса.
Пример. На специальном стенде для гидродинамических и теплофизических исследований слоев зернистых материалов в конически-цилиндрическом аппарате создают импульсный кипящий слой колчеданного огарка путем наложения колебаний на псевдоожижающий газовый поток. С помощью соленоидного клапана и специальной электрической схемы, управляющей работой соленоидного клапана, изменяют частоту перекрытия потока от О до 12 гц, а скважность - от О до 10. Разнообразные устойчивые режимы импульсного поршневого псевдоожижения получают при частотах прерывания псевдоожижающего потока в диапазоне 0,9--2,6 гц и изменении скважности прерывания псевдоожижающего потока в пределах 0,7-1,0.
Во всех указанных диапазонах изменения частоты и скважности прерывания потока достигается легкость управления и регулирования режимов поршневого псевдоожижения, а также уменьшение выбросов из слоя и умеиьшение пылеуноса по сравнению с обычным поршневым псевдоожижением. 34
Предмет изобретенияскважности потока, отличающийся тем, что, с
Способ получения импульсного режима го , процесс ведут в диапазоне частот псевдоожижения путем изменения частоты и 0,9-2,6 гц и скважности 0,7-1,0.
386655
целью получения и регулирования поршнево
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения импульсного кипящего слоя | 1977 |
|
SU685323A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ФОНТАНИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 1972 |
|
SU339309A1 |
КЛАПАН-ПУЛЬСАТОР | 1973 |
|
SU373454A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU420324A1 |
Способ оценки качества псевдоожижения | 1983 |
|
SU1170329A1 |
Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка | 1982 |
|
SU1470464A1 |
Способ получения кислых сернокислых эфиров аминоспиртов | 1977 |
|
SU789516A1 |
СПОСОБ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2016651C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО СЖИГАНИЯ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ | 1991 |
|
RU2037742C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2149683C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация