КЛАПАН-ПУЛЬСАТОР Советский патент 1973 года по МПК F15B21/12 B01J8/24 

Изобретение относится к химической промышленности и может применяться для обработки зернистых материалов в кипящем слое. Известен клапан-пульсатор, содержащий корпус и запирающий элемент, снабженный приводом возвратно-поступательного движения. Недостаток указанного клапана-пульсатора состоит в том, что отсутствует возможность гибкого управления режимом импульсного псевдоожиженного слоя и получения нужной структуры слоя в аппарате. Для обеспечения регулирования частоты прерывания газового потока в предлагаемом клапане-пульсаторе запирающий элемент выполнен в виде двух параллельных пластин с узкими щелями, перекрываемыми при взаимном перемещении. На чертеже показан описываемый клапанпульсатор в двух проекциях. |Клапан-пульсатор установлен в трубопроводе 1 при помощи фланцевых соединений и состоит из корпуса 2, размещенных поперек трубопровода двух параллельных пластин 3 со щелями 4, тяг 5 и привода 6. Пластины 3 имеют возможность встречного возвратно-поступательного движения. Клапан-пульсатор работает следующим образом. В начальный момент щели 4 пластин 3 находятся друг против друга; клапан открыт, и псевдоожижающий поток проходит в аппарат с псевдоожиженным слоем. От устройства, формирующего электрические сигналы на передвижение пластин с определенной частотой и скважностью, срабатывает привод 6, который перемещает тяги 5 и пластины 3 навстречу друг другу. При этом щели 4 смещаются одна относительно другой и перекрываются промежутками между ними. При полном перекрытии щелей клапан закрыт, псевдоожижающий поток в аппарат не поступает, и псевдоожиженный слой зернистого материала начинает садиться. После некоторой выдержки в этом положении, определяемой заданной частотой и скважностью прерывания псевдоожил-сающего потока, привод 5, получая команду от формирующего устройства, передвигает пластины 3 во встречных обратных направлениях до полного совпадения щелей 4 пластин; при этом клапан открыт, и псевдоожижающий поток проходит в аппарат через совмещенные щели пластин. После некоторой выдержки, определяемой заданной скважностью при данной частоте прерывания потока, цикл работы клапана повторяется, причем каждая пластина 3 проходит путь, равный половине ширине щели 4 пластин. Для увеличения быстродействия клапана

ширина щелей в пластинах, а следовательно их требуемое перемещение, выбирается небольщой, при этом живое сечение для прохода газа может быть достаточно большим за счет увеличения количества щелей.

Применение четырех приводов (по два на каждую пластину), вызванное необходимостью Сокращения времени взаимного перемещения пластин 3, позволяет уменьшать рабочий ход пластин вдвое (по сравнению с одной неподвижной и одной подвижной пластинами) и тем самым увеличивать быстродействие клапана, а также изменять в щироких пределах скважность псевдоожижающего потока во всем требуемом диапазоне частот.

Для уменьшения возможных протечек газа зазор между пластинами выбирается достаточно малым, а сами пластины могут оыть выполнены с взаимным уплотнением по краям щелей. В качестве привода 6 может быть применена как электромагнитная, так и механическая система.

Предмет изобретения

Клапан-пульсатор для нолучения импульсного кипящего слоя заданной структуры, содержащий корпус и запирающий элемент, снабженный приводом возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования частоты нрерывания газового потока, запирающий элемент выполнен в виде двух параллельных пластин с узкими щелями, перекрываемыми при взаимном перемещении. 7

I г -....«.

1

i.-.J v-///