В алюминиевом производстве наблюдается, что при забирании жидкого алюминия из ванны для электролиза, ковш попадает шлак, плавающий на поверхности. Для предупреждения попадания шлака в ковш предлагается новая конструкция ковша, снабженного в днище клапаном. Согласно изобретению, с целью автоматического открытия клапана при погружении ковша, клапан снабжен хвостовиком, упирающимся в дно ванны и открывающим клапан.
На чертеже изображен в разрезе предлагаемый ковш в момент наполнения его жидким алюминием.
В ванне 1 для электролиза алюминия, в которой находится жидкий алюминий 5 имеющий на своей поверхности плавающий шлак 4, этот шлак при помощи лопатки раздвигается, и на очищенное от него место опускается ковш 6, зажатый в развилинах рычагов 3 особого захвата. В днище ковша имеется седло 7 для клапана 9, снабженного хвостовиком 10; этот хвостовик 10 клапана проходит через направляющую пластину 8, имеющуюся в нижней части седла.
Для предупреждения выпадения хвостовика 10 из направляющей пластины 8, в нижнем конце его имеется шплинт.
Когда ковш будет опущен в ванну, то прежде чем опорные выступы его днища коснутся дна, хвостовик упрется в дно ванны и таким образом приподнимет клапан 9, и алюминии из ванны будет заполнять ковш по направлению стрелок. Когда уровни алюминия в ванне и в ковше выравняются, ковш при помощи троса 2, скрепленного с верхним концом рычагов 3 захвата, поднимается. При подъеме ковша клапан 9 сразу же садится обратно в седло, и ковш переносится к термосу; при опускании на решетки термоса хвостовик 7 вновь приподнимет клапан 9, благодаря чему алюминий вытекает через решетку в термос.
Ковш переносится от ванны к термосу по подвесной дороге и потягивается к термосу при помощи багра.
Ковш может быть изготовлен из графита; из такого же материала могут быть изготовлены седло и клапан; хвостовик же клапана изготавливается из чугуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2316411C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, ИМЕЮЩИХСЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗНОМ РАСПЛАВЕ И ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, ПОСРЕДСТВОМ ВЫСКАБЛИВАНИЯ ДНИЩА ВАННЫ | 2010 |
|
RU2522411C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2668640C1 |
Устройство для литья под давлением | 1937 |
|
SU54003A1 |
ДНИЩЕ КОВША | 2003 |
|
RU2302317C2 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1988 |
|
RU1582680C |
Установка для съема шлака при выплавке алюминия в индукционной печи | 1990 |
|
SU1788060A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2518029C1 |
Устройство для отделения шлака от металла при выпуске плавки из конвертера | 1973 |
|
SU461293A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1986 |
|
SU1840842A1 |
Ковш для алюминиевого литья с применением клапана в днище, отличающийся тем, что с целью автоматического открытия клапана при погружении ковша клапан 9 снабжен хвостовиком 10, упирающимся в дно ванны 1 для открытия клапана.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1933-04-11—Подача