1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.
Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки активатора, в качестве которого используют фосфор, и спекание при 1040°С.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью снижения температуры спекания и повышения точности инструмента на меднооловянной связке в «сходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в количестве 1,5-3% от веса металлической связки и спекание проводят при 250- 500°С.
Водный раствор хлористого цинка интенсивно -разрушает окисные пленки на поверхности металлических частиц связки и, восстанавливая их, ускоряет процесс взаимодейстВИЯ металлов при более низких температурах.
Способ осуществляют следующим образом.
В смесь порошка алмаза и металлпческоГг связки, в качестве которой используют связку, содержащую 80% меди и 20% слова, вводят насыщенный водный раствор хлористого цйнка в количестве 1,5-3% от веса связки.
Смесь прессуют в закрытой прессформе, а затем спекают при 250-500°С и выдержке при этой температуре в течение 10-15 мин.
Полученный после спекания инструмент
имеет твердость НВ 100-108; предел прочности пр,и изгибе 36-42 кг/мм ; прочность на срез 38-44 кг/мм ; ударную вязкость 0,22- 0,28 кгм/мм ; износостойкость 0,03 мг/мм -мин.
Низкая температура спекания позволяет осуществлять процесс без наличия защитной атмосферы, а введение в качестве активатора раствора хлористого цинка исключает окисление металлической связки при нагревании до температуры спекания.
Предлагаемый способ позволяет получать алмазный инструмент с физико-механическими свойствами, соответствуюш,ими техническим условиям, и обеспечивает высокую точность изготавливаемого инструмента.
Полученный алмазный инструмент опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей.
Предмет изобретения
Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков, алмаза и металлической связки активатора и спекание, отличающийся тем, что. с целью снижения температуры спекания и повышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в количестве 1,5-3% от веса металлической связки, а спекание проводят при 250-500°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента | 2023 |
|
RU2821848C1 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 1990 |
|
SU1738629A1 |
Металлическая связка для алмазного инструмента | 1982 |
|
SU1088919A1 |
Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента | 1980 |
|
SU1011339A1 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2156186C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА С НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ | 2018 |
|
RU2685917C1 |
Металлическая связка | 1978 |
|
SU1021093A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2073590C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534713C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация