1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.
Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки активатора, в качестве которого используют фосфор, и спекание при 1040°С.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью снижения температуры спекания и повышения точности инструмента на меднооловянной связке в «сходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в количестве 1,5-3% от веса металлической связки и спекание проводят при 250- 500°С.
Водный раствор хлористого цинка интенсивно -разрушает окисные пленки на поверхности металлических частиц связки и, восстанавливая их, ускоряет процесс взаимодейстВИЯ металлов при более низких температурах.
Способ осуществляют следующим образом.
В смесь порошка алмаза и металлпческоГг связки, в качестве которой используют связку, содержащую 80% меди и 20% слова, вводят насыщенный водный раствор хлористого цйнка в количестве 1,5-3% от веса связки.
Смесь прессуют в закрытой прессформе, а затем спекают при 250-500°С и выдержке при этой температуре в течение 10-15 мин.
Полученный после спекания инструмент
имеет твердость НВ 100-108; предел прочности пр,и изгибе 36-42 кг/мм ; прочность на срез 38-44 кг/мм ; ударную вязкость 0,22- 0,28 кгм/мм ; износостойкость 0,03 мг/мм -мин.
Низкая температура спекания позволяет осуществлять процесс без наличия защитной атмосферы, а введение в качестве активатора раствора хлористого цинка исключает окисление металлической связки при нагревании до температуры спекания.
Предлагаемый способ позволяет получать алмазный инструмент с физико-механическими свойствами, соответствуюш,ими техническим условиям, и обеспечивает высокую точность изготавливаемого инструмента.
Полученный алмазный инструмент опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей.
Предмет изобретения
Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков, алмаза и металлической связки активатора и спекание, отличающийся тем, что. с целью снижения температуры спекания и повышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в количестве 1,5-3% от веса металлической связки, а спекание проводят при 250-500°С.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента | 2023 | 
 | RU2821848C1 | 
| Способ изготовления алмазного инструмента | 1990 | 
 | SU1738629A1 | 
| Металлическая связка для алмазного инструмента | 1982 | 
 | SU1088919A1 | 
| Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента | 1980 | 
 | SU1011339A1 | 
| Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 | 
 | RU2644225C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 | 
 | RU2156186C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА С НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ | 2018 | 
 | RU2685917C1 | 
| Металлическая связка | 1978 | 
 | SU1021093A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 | 
 | RU2073590C1 | 
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 | 
 | RU2534713C2 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация