1
Известен способ изготовления безламельного электрода щелочного аккумулятора путем .припрессовки токоотвода к подложке н нанесения активной массы. Для прочности токоотвод приваривают к подложке точечной электросваркой с помощью медных и серебряных сварочных электродов. Недостатком этого способа является то, что в местах сварки- остаются частицы меди и серебра. Эти частицы в процессе эксплуатации аккумулятора растворяются, диффундируют к отрицательному электроду, осаждаются яа нем, выросшие дендриты металла закорачивают аккумулятор особенно при эксплуатации в режиме постоянного подзаряда и хранения в зарял енном состоянии.
С целью устранения коротких замыканий предлагается на часть токоотвода, прикрепляемую к подложке, напекать слой карбонильного никеля и после прессовки подвергать токоотвод с подложкой кратковременному спекаиию, например, в течение 20-100 мин.
На фиг. 1-4 показана последовательность операций предложенного способа применительно к пористым Подложкам; на фиг. 5-9 - применительно к решетчатым подложкам.
Предложенный способ заключается в следующем.
На гладкий никелевый токоотвод / напекают слой карбонильного никеля 2. Подготовленный таким образом токоотвод напеченным слоем спрессовывают с пористой подложкой 3 (фиг. 4) и спекают совместно с подложкой при температуре 600-700°С в течение 20- 100 мин в водородной атмосфере.
Если подложка выполнена в виде растяжной никелевой решетки (фиг. 7), то токоотвод сгибают, как .показано на фиг. 8, и затем подвергают прессовке и спеканию.
При предлагаемом способе изготовления безламельных электродов электропроводность контакта токоотвода с подложкой и его механическая прочность значительно превышают соответствующие характеристики безламельных электродов, полученных с помощью контактной сварки в связи с тем, что поверхность соприкосновения токоотвода и подложки по предлагаемому способу изготовления значительно больше.
Предлагаемый способ изготовления безламельных электродов не требует нового оборудования.
Предмет изобретения
25
Способ изготовления безламельного электрода щелочного аккумулятора путем припрессовки токоотвода к подлол ке и нанесе30 ния активной массы, отличающийся тем, что,
1388317
3.4
с целью устранения коротких замыканий, на после прессовки токоотвод с подложкой подчасть токоотвода, прикрепляемую к лодлож- вергают кратковременному спеканию, паприке, напекают слой карбонильного иикеля и . мер, в течение 20-100 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1989 |
|
SU1694027A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА | 2007 |
|
RU2343595C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ОСНОВЫ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2004 |
|
RU2291522C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1972 |
|
SU324679A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2264002C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1965 |
|
SU169618A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ОСНОВЫ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1992 |
|
RU2040831C1 |
Способ изготовления основы электрода электрического аккумулятора | 1979 |
|
SU767873A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ОСНОВЫ БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1993 |
|
RU2080694C1 |
Способ изготовления основ безламельных щелочных аккумуляторов | 1961 |
|
SU150895A1 |
Фиг 1
Y//////////////////// /7A
Фаг 3
ш
Фчг 6
Риг I
w///m /////A
Фиг 7
§
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация