1
Изобретение относится к области «узнечноштамповочного производства и может быть использовано в кривошипно-шатунных прессах и других приводах, требующих частых пусков.
Известен привод кривошипного пресса, содержащий кривошипный вал, снабженный муфтой включения, тормозом и концентрично установленным на нем маховиком, связанным через зубчатую и клиноременную передачу с электродвигателем.
Предлагаемый привод отличается от известного тем, что маховик соединен с полумуфтой включения через установленную концентрично кривошипному валу коническую пружину с переменным сечением витков, при этом виток большего сечения жестко соединен с маховиком, а меньшего сечения - с полумуфтой включения, а между пружиной и кривошипным валом смонтирована фрикционная втулка, установленная на кривощипном валу с зазором по отношению к пружине, увеличивающимся с увеличением сечения витков пружины.
Это ПОЗОЗОЛЯеТ упростить КОН1СТру1КЦИЮ иулучшить работу пресса.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого привода; на фиг. 2 - установка конической пружины с фрикционным элементом и муфтой включения.
Привод содержит электродвигатель /, связанный через ременную передачу 2 с ведомым шкивом 3, установленным на одном валу 4 с шестерней 5, которая находится в зацеплении
с маховиком 6, соосно установленным на коленчатом валу 7 на подшипниках 8.
На противоположном конце коленчатого вала 7 расположен тормоз 9. Маховик 6 соединен с полумуфтой 10 включения фланцем //
через коническую пружину 12 с переменным сечением витков. Сечение витков пружины 12 увеличивается по мере увеличения наружного диаметра пружины. Между внутренней поверхностью витков и фрикционным элементом
13 образован зазор, величина которого увеличивается с увеличением диаметра пружины. Полумуфта 14 жестко укреплена на консоли коленчатого вала 7. Работает привод следующим образом.
Двигатель ) посредством клиноременной передачи 2 передает вращение валу 4, на котором установлена шестерня 5, приводящая во вращение маховик 6. Маховик свободно вращается на коленчатом валу 7, который заторможен тормозом 9. После срабатывания тормоза 9 и перемещения полумуфты 10 вправо до взаимодействия фрикционных накладок /5 полумуфта 10 за счет сил трения между накладками начинает вращаться вместе с полумуфтой 14. При этом коническая пружина начинает закручиваться, уменьшая свой диаметр и обжимать втулку 16 с фрикционным элементом 13. Так как винтовая пружина выполнена Конической формы с неременным сечением витков, то вначале фрикционный элемент /J обжимается витками с меньшим сечением. За счет сил трения между витками пружины и фрикционным элементом 13 вал 7 начинает врандаться.
По мере возрастания крутяшего момента увеличива ется число витков, которые обжимают элемент 13. Жесткость пружины выбирается такой, чтобы при номинальном технологическом сопротивлении не все витки вступали в контакт с элементом 13. При резком возрастании технологического сопротивления это значительно уменьшает динамические нагрузки во всей кинематической цепи привода, а также повышает плавность включения пресса. При таком соединении валов привода основной крутящий момент передают витки пружины, а фрикционные накладки полумуфт служат только для предварительного усилия, необходимого для закручивания первых витков. Поэтому износ фрикционных накладок незначителен, так как они работают практически без относительного проскальзывания.
5Предмет изобретения
Привод кривошипного пресса, содержащий кривошипный вал, снабженный муфтой включения, тормозом и концентрично установленным на нем маховиком, связанным через зубчатую и клиноременную .передачу с электродвигателем, отличающийся тем, что с целью упрошения конструкции и улучшения работы пресса, маховик соединен с полумуфтой включения через установленную концентрично кривошипному валу коническую пружину с переменным сечением витков, при этом виток большего сечения жестко соединен с маховиком, а меньшего сечения - с полумуфтой включения, а между, пружиной и кривошипным валом смонтирована фрикционная втулка, установленная на кривошипном валу с зазором по отношению к пружине, увеличивающимся с увеличением сечения витков пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МУФТА-ТОРМОЗ | 1970 |
|
SU273590A1 |
Узел включения механического пресса | 1976 |
|
SU566742A1 |
УСТРОЙСТВО СЦЕПЛЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, НОЖНИЦ ИЛИ ШТАМПУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2372196C2 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2256827C1 |
Муфта-тормоз | 1975 |
|
SU528396A1 |
ФРИКЦИОННАЯ ДИСКОВАЯ МУФТА | 1970 |
|
SU258790A1 |
Рекуператор энергии транспортного средства | 1980 |
|
SU921892A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С ЦИКЛОВЫМ ПРИВОДОМ | 2013 |
|
RU2536619C1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
/О
Л
W 75 15jif.
Фиг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация