ПРИВОД КРИВОШИПНОГО ПРЕССА Советский патент 1973 года по МПК B30B1/06 B21J9/18 

Описание патента на изобретение SU388909A1

1

Изобретение относится к области «узнечноштамповочного производства и может быть использовано в кривошипно-шатунных прессах и других приводах, требующих частых пусков.

Известен привод кривошипного пресса, содержащий кривошипный вал, снабженный муфтой включения, тормозом и концентрично установленным на нем маховиком, связанным через зубчатую и клиноременную передачу с электродвигателем.

Предлагаемый привод отличается от известного тем, что маховик соединен с полумуфтой включения через установленную концентрично кривошипному валу коническую пружину с переменным сечением витков, при этом виток большего сечения жестко соединен с маховиком, а меньшего сечения - с полумуфтой включения, а между пружиной и кривошипным валом смонтирована фрикционная втулка, установленная на кривощипном валу с зазором по отношению к пружине, увеличивающимся с увеличением сечения витков пружины.

Это ПОЗОЗОЛЯеТ упростить КОН1СТру1КЦИЮ иулучшить работу пресса.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого привода; на фиг. 2 - установка конической пружины с фрикционным элементом и муфтой включения.

Привод содержит электродвигатель /, связанный через ременную передачу 2 с ведомым шкивом 3, установленным на одном валу 4 с шестерней 5, которая находится в зацеплении

с маховиком 6, соосно установленным на коленчатом валу 7 на подшипниках 8.

На противоположном конце коленчатого вала 7 расположен тормоз 9. Маховик 6 соединен с полумуфтой 10 включения фланцем //

через коническую пружину 12 с переменным сечением витков. Сечение витков пружины 12 увеличивается по мере увеличения наружного диаметра пружины. Между внутренней поверхностью витков и фрикционным элементом

13 образован зазор, величина которого увеличивается с увеличением диаметра пружины. Полумуфта 14 жестко укреплена на консоли коленчатого вала 7. Работает привод следующим образом.

Двигатель ) посредством клиноременной передачи 2 передает вращение валу 4, на котором установлена шестерня 5, приводящая во вращение маховик 6. Маховик свободно вращается на коленчатом валу 7, который заторможен тормозом 9. После срабатывания тормоза 9 и перемещения полумуфты 10 вправо до взаимодействия фрикционных накладок /5 полумуфта 10 за счет сил трения между накладками начинает вращаться вместе с полумуфтой 14. При этом коническая пружина начинает закручиваться, уменьшая свой диаметр и обжимать втулку 16 с фрикционным элементом 13. Так как винтовая пружина выполнена Конической формы с неременным сечением витков, то вначале фрикционный элемент /J обжимается витками с меньшим сечением. За счет сил трения между витками пружины и фрикционным элементом 13 вал 7 начинает врандаться.

По мере возрастания крутяшего момента увеличива ется число витков, которые обжимают элемент 13. Жесткость пружины выбирается такой, чтобы при номинальном технологическом сопротивлении не все витки вступали в контакт с элементом 13. При резком возрастании технологического сопротивления это значительно уменьшает динамические нагрузки во всей кинематической цепи привода, а также повышает плавность включения пресса. При таком соединении валов привода основной крутящий момент передают витки пружины, а фрикционные накладки полумуфт служат только для предварительного усилия, необходимого для закручивания первых витков. Поэтому износ фрикционных накладок незначителен, так как они работают практически без относительного проскальзывания.

5Предмет изобретения

Привод кривошипного пресса, содержащий кривошипный вал, снабженный муфтой включения, тормозом и концентрично установленным на нем маховиком, связанным через зубчатую и клиноременную .передачу с электродвигателем, отличающийся тем, что с целью упрошения конструкции и улучшения работы пресса, маховик соединен с полумуфтой включения через установленную концентрично кривошипному валу коническую пружину с переменным сечением витков, при этом виток большего сечения жестко соединен с маховиком, а меньшего сечения - с полумуфтой включения, а между, пружиной и кривошипным валом смонтирована фрикционная втулка, установленная на кривошипном валу с зазором по отношению к пружине, увеличивающимся с увеличением сечения витков пружины.

Похожие патенты SU388909A1

название год авторы номер документа
МУФТА-ТОРМОЗ 1970
SU273590A1
Узел включения механического пресса 1976
  • Чабанов Алим Иванович
  • Русаев Владимир Иванович
  • Валеев Джавит Хамитович
  • Воронов Юрий Петрович
  • Севастьянов Владимир Петрович
  • Васильев Николай Владимирович
  • Зоненштейн Иосиф Моисеевич
SU566742A1
УСТРОЙСТВО СЦЕПЛЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, НОЖНИЦ ИЛИ ШТАМПУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2005
  • Крайсл Йоахим
  • Гобер Норберт
RU2372196C2
Кривошипный пресс 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Поцелуйко Владимир Витальевич
  • Синяков Виктор Васильевич
SU1776236A3
МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ 2004
  • Колесников В.Г.
RU2256827C1
Муфта-тормоз 1975
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Борисов Александр Лаврентьевич
  • Вялов Николай Никитич
  • Матвеенко Александр Георгиевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Писарев Игорь Михайлович
SU528396A1
ФРИКЦИОННАЯ ДИСКОВАЯ МУФТА 1970
SU258790A1
Рекуператор энергии транспортного средства 1980
  • Игнаткин Владимир Иванович
SU921892A1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С ЦИКЛОВЫМ ПРИВОДОМ 2013
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Чубуков Владимир Анатольевич
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Баранов Иван Сергеевич
RU2536619C1
Пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Николенко Михаил Григорьевич
SU1779442A1

Иллюстрации к изобретению SU 388 909 A1

Реферат патента 1973 года ПРИВОД КРИВОШИПНОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 388 909 A1

Л

W 75 15jif.

Фиг 2

SU 388 909 A1

Авторы

Б. М. Климковский, В. А. Джунь А. С. Малкин Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта

Даты

1973-01-01Публикация