1
Известны способы получения активных углей в пламенно регенеративных печах путем обработки углеродсодержапдих материалов активируюнцими газами, смесью дымовых газов и перегретого водяного пара, путем попеременного введения пара и газа в разные половины печи, причем движение активируемых материалов происходит сверху вниз в движундемся слое.
Недостаток этих способов заключается в том, что они не обеспечивают необходимой эффективности.
С целью повышения эффективности по предлагаемому способу в обе половины печи одновременно подают пар и воздух и в обоих половинах печи поддерживают температуру в интервале 800-1000°С в соответствии со свойствами активируемого материала.
На чертеже дана установка, реализующая предлагаемый способ.
Пример. Из обеих половин печи / газы - активаторы в смеси с газами активации по борову поступают в камеру сжигания 2, где за счет кислорода воздуха сгорают СО, СН4 и Нг. Тепло газов расходуется на перегрев пара, подаваемого регулирующими органами 3 в трубчатые пароперегреватели 4.
Из трубчатых пароперегревателей 4 перегретый пар поступает в топки смесителя соответственно 5 и 6, где температура перегретого пара доводится до оптимальной за счет смешения перегретого пара с топочными газами от сжигания газообразного или жидкого топлива.
Далее газы - активаторы из топок смесителей 5 т 6 направляются в половины печей активации, где в непрерывном режиме идет процесс активации активируемого материала.
Так как процесс активации идет с поглощением тепла, то для поддержания оптимальной температуры по высоте печи в обе половины ее вводят воздух, а за счет сгорания в печи СО, СН и Н2 поддерживается нужная температура.
Активацию ведут и топочными газами, для чего в топках получают нужное количесто активирующих газов за счет сжигания топливного газа или жидкого топлива, а снижение температуры топочных газов производят подачей в топки острого пара или пульверизовапной воды.
В этом случае тепло газов из печей используется в котле-утилизаторе для получения пара или горячей воды. Сырье выводят через патрубки 7 н 8. Охлажденные газы после камеры сжигания 2 выбрасываются в атмосферу.
Предлагаемый способ активации создает условия оптимальной активации, а это в свою очередь увеличивает вдвое производитель-ность печи, повышает качество продукта и снижает расход активируемого материала.
Тем пература активации поддерживается постоянной в интервале от 800 до 1050°С в зависимости от свойств применяемого для активации углеродсодержащего материала.
Предмет изобретения
Способ получения активных углей в пламенно регенеративных печах путем обработки углеродсодержащих материалов активирующими газами, смесью дымовых газов и перегретого водяного пара путем введения пара и газа в разные половины печи, причем движение активируемых материалов происходит сверху вниз в движущемся слое, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа и улучшения качества целевого продукта, в обе половины печи одновременно подают пар и воздух, и в обоих половинах печи поддерживают температуру в интервале 800-1000°С в соответствии со свойствами активируемого материала.
