СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АНОДНЫХ ПЛАТИНОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится .к области цветной металлургии, в частности к споюобам селективного извлечения и разделения металлов из аиодных плаггиносодержащих (Шламов медного и (Никелевого производства.

Известен способ переработки анодных платиносодержащих шламов, заключающийся в их сульфатизации концентрированной серной кислотой сначала при температуре 150- 200°С, а затем при 210-350°С .с последующим выЩелач1Ива1нием водой и отделением твердой фазы от раствора после каждой сульфатизации.

Для обеспечения более совершенного разделения металлов по предлагаемому способу вторую сульфатизацию производят с добавлением сульфатов щелочных металлов, а в полученный при ПОСледующем выщелачивании раствор вводят сульфат закиси железа.

Проведение второй сульфатизации, в частности, при 300°С, I в течение 6 час с добавлением сульфатов щелочных металлов в количестве 10-20% от массы шлама повышает извлечение в раствор радия с 71-80 до 88-94%, рутения с 78-86 до-96-98% и иридия с 61-78 до 85-г96% вне зависимости от происхождения и состава шлама.

Когда вторую сульфатизацию производят при 250-280°С, то палладий в раствор при пОСледующем выщелачивании переходит в небольшой степени, но при наиболее оптимальной температуре сульфатизации 300°С он затем переходит в раствор на 90-98%. Поэтому в нолученпый при выщелачивании раствор вводят сульфат закиси железа, при помощи

которого палладий высаживается селективно от других металлов в осадок с его содержанием 92-95%. Этот осадок можно получить либо в виде самостоятельного концентрата, либо в виде коллективного концентрата платины,золота и палладия.

Расход сульфата закиси железа обычно составляет около 200% от стехиометрически необходимого количества, а температуру лри высаживании палладия лучше всего поддерживать на уровне 60-80°С. Иридий, родий и рутений совместно с палладием не осаждаются.

Предмет изобретения

Способ переработки анодных платиносодержащих шламов путем их сульфатизации концентрированной серной кислотой сначала при 150-200°С, затем при 210-350°С с последующим выщелачиванием водой и отделением

твердой фазы от раствора после каждой сульфатизации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более совершенного разделения металлов, -вторую с льфатиза1цию производят с добавлениед сульфатов щелочных металлов,

а в полученный при последующем выщелачивании раствор вводят сз льфат закиси железа.