Способ обработки жидкостями куличей медно-аммиачного шелка Советский патент 1934 года по МПК D01D10/04 

Описание патента на изобретение SU38958A1

В производстве искусственного шелка широко распространено прядение по способу центрофугирования, так как при этом непосредственно получается крученый искусственный шелк, собираемый в виде куличей в прядильных центрофугах. Так называемые прядильные купичи имеют кольцеобразную форму и состоят из крепко спресованных нитей с перекрестной намоткой. Такая форма считалась до сих пор мало пригодной для мокрой обработки нитей, вследствие чего куличи в мокром состоянии разматывают на мотки с тем, чтобы их затем подвергнуть дальнейшей обработке и сушке.

Кроме того, было предложено быстро вращать куличи на особых держателях, причем последние, благодаря центробежной силе, крепко прижимаются к внутренней поверхности кулича, а жидкость в распыленном виде проталкивается скЕозь него.

(135)

Первый из вышеуказанных способов действительно обеспеч-ивает желаемый результат, но он кропотлив и дорог, причем мотки при мокрой обработке могут спутываться.

При втором способе сохраняется форма кулича, однако обработка жидкостями в распыленном виде не дает сушественных результатов; в особенности затруднительны равномерное намыливание и промывка искусственного шелка.

Настоящее изобретение имеет в виду устранить эти недостатки. По предлагаемому способу мокрые, содержащие кислоту прядильные куличи надеваются на вращающиеся держатели с переменной и эластичной окружностью и вместе с ними погружаются в обрабатывающие жидкости, например, в серную кислоту, воду, соду и мыло. Держателями могут служить, например, бобины, корпус которых образуется стержнями, эластично раздвигающимися в радиальных направлениях. Можно применить также мотовила соответстуюших размеров с элаСП.ЧНО раздвигающимися в радиальных направлениях брусочками. Обработка может производиться таким образом, что куличи погружаются периодически в жидкость и снова поднимаются, чтобы дать жидкости стечь, но можно также медленно вращать державки и погружать куличи лишь частично так, чтобы происходило медленное омьшание жидкостью всех нитей.

Прилипание примесей, наблюдаемое иногда в местах соприкасания с держателями, при предлагаемом способе не имеет места, ибо давление держателя на кулич в местах налегания значительно меньше, чем при центрофугировании; также удается равномерная обработка кулича мылом или эмульсией (масляной или жировой). После такой обработки прядильные куличи подвергаются просушиванию на держателе.

Оказплось, что шелк, полученный из медноаммиачного раствора и обработанный по предлагаемому способу, легко сматывается и обладает требуемой мягкостью между тем как при общеизвестном способе центрофугирования с обрызгиванием шелк труднее сматывается и приобретает нежелательную жесткость.

На схематическом чертеже показаны две конструкции приспособления для осуществления предлагаемого способа обработки, причем фиг. 1 изображает боковой вид приспособления с частично погруженными вращаемыми куличами; фиг. 2 - боковой вид приспособления для периодического погружения и подъема куличей; фиг. 3 - вид сверху тогоже приспособления.

При конструкции по фиг. 1 куличи 3 нанизываются посредством надлежащих держателей на общий вал 2; последний свободно сидит в подшипнике-8 и вращается при помощи рукоятки 4. Погружение куличей в жидкость резервуара 1 происходит лишь частично. При вращении жидкость проникает внутрь куличей, багодйря чему достигается быстрое промывание или равномерное намыливание, что особенно облегчает процесс сматывания после сушки.

При конструкции по фиг. 2 и 3 в резервуаре 1 находится рамка 6, вращающаяся в вертикальной плоскости и установленная на коленчатых валах 7, 7 в подшипниках 8, 8, 8, 8. Вращение вала 7 происходит при помощи рукоятки 4 и передается валу 7 посредством цепи 9. Куличи 3, поддерживаемые эластичными держателями, нанизываются на валики 5, которые своботно лежат на рамке 6. При вращении рукоятки 4 весь комплект куличей погружается в жидкость, находящуюся в резервуаре 1, затем передвигается вместе с рамкой в жидкости до положения, показанного на фиг. 3 пунктиром, после чего выходит из жидкости, чтобы снова погрузиться в нее.

Предмет патента.

Способ обработки жидкостями куличей медноаммиачного шелка отличающийся тем, что куличи насаживают на эластичные держатели с переменной окружностью и подвергают обработке жидкостями путем непрерывного вращения в последних. к патенту ин-ной фирмы Л П. Л2 38958 Бемберг, акц, о-во

Похожие патенты SU38958A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления пригодных для прядения волокон 1925
  • Л. Уббелоде
SU12097A1
УЗЕЛ ВЕРХНЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПРЯДИЛЬНОГО ГНЕЗДА 1970
SU283488A1
Приспособление для отделки искусственного шелка в виде куличей 1931
  • Фриц Пашке
SU54732A1
Способ нанесения аппрета на нити из искусственных волокон, намотанные в куличи 1958
  • Мазов Ю.А.
SU119964A1
КОРЫТО ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Аккуратов С.В.
  • Балашов В.Е.
  • Гоголинский А.Г.
  • Гоголинский Г.А.
  • Филиппюк А.Н.
RU2186890C1
Способ изготовления искусственных нитей из вискозы 1927
  • Леон Лилиенфельд
SU38960A1
Устройство для прядения медно-аммиачного шелка 1929
  • Альфред Перль
SU44504A1
Прядильная центрофуга 1931
  • О. Бохман
  • В. Цинзельмейер
SU44505A1
Станок для перевязки мотка либита 1976
  • Еременко Григорий Дмитриевич
  • Нигматуллаев Иноятулло
SU602635A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1930
  • Леон Лилиенфельд
SU52229A1

Иллюстрации к изобретению SU 38 958 A1

Реферат патента 1934 года Способ обработки жидкостями куличей медно-аммиачного шелка

Формула изобретения SU 38 958 A1

SU 38 958 A1

Авторы

Теодор Малькомес

Даты

1934-09-30Публикация

1929-11-09Подача