Известны прядильные машины для прядения искусственного шелка, в которых нитеводная трубка для каждой центрофуги в отдельности приводится в движение через промежуточную передачу. Такое устройство обладает существенными преимуществами и хорошо оправдало себя в промышленности. Во всех видах выполнения таких прядильных центрофуг имеется расположенный сбоку у моторного вала привод для нитевода с криволинейным направляющим устройством; это сопряжено с тем неудобством, что кожух центрофуги, в котором помимо мотора должно помещаться расположенное сбоку криволинейное направляющее приспособление, должен иметь большие размеры в щирину, нежели при устройстве центрофуги без такового приспособления.
В настоящем изобретении этот недостаток устраняется тем, что криволинейные направляющие элементы для достижения перемещения нитеводной трубки вверх и вниз располагаются концентрически с приводным валом прядильного горшка, причем это приспособление приводится в движение от моторного вала,
(244)
со включением в случае надобности промежуточной передачи.
В целях уменьшения конструктивной высоты прядильной центрофуги оказалось особенно выгодным устраивать криволинейное направляющее приспособление в виде полого барабана, внутренний диаметр которого больше диаметра кожуха для мотора, причем самый барабан полностью или частично выступает за пределы кожуха мотора. При таком устройстве оказывается возможным сохранить в существенных чертах обычные размеры конструктивной высоты применяющихся до сего времени центрофуг без приводного приспособления для нитевода, не увеличивая при этом Б более или менее значительной степени размеров по окружности.
Барабан приводится в движение от нижнего конца моторного вала, который сцепляется с внутренним зубчатым венцом барабана при посредстве промежуточной передачи и таким образом снижает большое число оборотов моторного вала до незначительного числа оборотов, необходимого для изменения установки нитевода.
Барабан с направляющей кривой монтирован концентрически с моторным валом на цилиндрическом направляющем .элементе, расположенном на кожухе мотора.
Дпя получения безукоризненных пря.дильных куличей необходимо, чтобы подъем нитеводной трубки в точности соответствовал как по положению, так и по величине, высоте прядильного горшка, так как даже при минимальном отклонении в этом отношении погрешности при каждой намотке суммируются и производят значительное смещение в положении нитей, что сказывается при недостаточном подъеме тем, что пря.дильные куличи получаются слишком плоскими, а при слишком большом подъеме в них образуются уплотнения.
Недостаток этот устраняется благодаря тому, что величина подъема нитеводной трубки может быть изменяема во время работы. Для этого барабан с направляющей кривой, приводящий в движение нитевод, монтирован таким образом, что он может быть смещаем в осевом направлении, причем ему сообщается дополнительное передвижение вверх и вниз, амплитуда которого может быть изменяема во время работы. Для этой цели имеются направляющие кривые с подъемом разной величины, в которые заходит передвигающийся в перпендикулярном направлении к оси центрофуги направляющий палец. Перемена величины подъема производится тем, что палец попеременно, в зависимости от выбора, заходит . в те или иные направляющие кривые, в результате чего постоянное по величине перемещение щтанги нитевода преобразуется в таковое с переменной величиной.
Целесообразно снабжать барабан вместо нескольких кривых одной лишь направляющей плоскостью, составленной из различной кривизны кривых.
Изобретение обладает тем преимуществом, что при нем может быть произведена самым простым способом установка во время работы требуемой величины подъема нитевода. Это имеет тем большее значение, что заранее нельзя установить величину подъема в зависимости от требуемой высоты намотки кулича. Наоборот, эту величину подъема
для кулича приходит.1ся соразмерять в зависимости от меняющихся условий, главным образом в зависимости от различных титров нити. Помимо того приспособление согласно изобретению дает возможность без затруднений применять прядильные горшки различной высоты для изготовления куличей различной высоты, так как в любое время может быть легко произведена установка соответствующей величины подъема.
Нитеводная трубка поддерживается штангой, монтированной в кожухе параллельно валу центрофуги таким образом, что она может быть перемещаема в осевом направлении. Штанга заходит у нижнего конца посредством пальца или вращающегося вокруг болта ролика в направляющую кривую. Верхний конец штанги, отогнутый под углом, выступает над серединой прядильного таза и соединяется с нитеводной трубкой посредством сцепляющего приспособления, например, зажимной муфты.
В случае, если диаметр прядильного таза соответствует кожуху центрофуги, или больше последнего, оказывается целесообразным выгнуть штангу коленом наружу вблизи прядильного таза.
На чертеже изображены два примера выполнения изобретения, причем на фиг. 1 изображена в продольном разрезе прядильная центрофуга без приспособления для перемены величины подъема, а на фиг. 2 изображена в продольном разрезе прядильная центрофуга с приспособлением для перемены величины подъема.
При выполнении согласно фиг. 1 центрофуга состоит из электромотора 57, причем верхним концом его вала 29 поддерживается прядильный горшок 2. Электромотор окружен кожухом 58 у нижнего конца которого имеется направляющий цилиндр 59 в виде насадки, концентрически расположенной с моторным валом. На этом направляющем цилиндре 59 монтирован барабан 61 с направляющей кривой. На ручках 69 барабана имеется втулка 62, могущая свободно вращаться вокруг направляющего цилиндра 59, но не могущая перемещаться в осевом направлении.
Барабан приводится во вращение от удлиненного книзу конца моторного
