СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК C25B1/44 

1

Изобретение относится к области электролитического получения каустика и хлора ртутным методом, в частности к способам получения насадки для разложения амальгам.

Известен способ получения насадки для разложения амальгамы путем нанесения слоя карбида титана на основу из различных материалов. При этом получают отдельные элементы насадки, пригодные для заполнения разлагателей амальгамы.

С целью повышения износоустойчивости насадки из углеродсодержащего материала и получения ее в виде блоков заданной конфигурации предлагается способ, по которому соответствующим образом расположенные элементы из углеродсодержащего материала, например графита, приводят в контакт с расплавленным титаном с последующим обжигом при температуре 1200-1800°С в течение 3--4 час в вакууме или атмосфере аргона.

При контакте элементов пасадки из графита или другого углеродсодержащего материала с расплавленным титаном происходит смачивание поверхности насадки титаном, в том числе контактных поверхностей на границе отдельных элементов насадки. При последующей термообработке плепка титана превращается в карбид титана. При этом отдельные элементы насадки по поверхности соприкосновения оказываются скрепленными между собой слоем карбида титана. Уменьщение износа насадки достигается за счет образования на поверхности углеродсодержащего материала плотного слоя карбида титана и исключения истирания отдельных элементов в процессе разложения амальгамы натрия.

Пример. Трубка из графита диаметром 45 лгм, заполненная гранулами графита размером 10-12 мм, накрывается листом титана и нагревается в вакууме до температуры 2000°С. Расплавившийся титан смачивает поверхность графитовой трубки и гранул, а остальная часть его стекает вниз и является пригодной для дальнейшего использования. После обжига в течение 3-4 час с постепенным снижением температуры от 2000 до 1200°С получают блок пасадки, пригодный для использования на модели вертикального разлагателя амальгамы.

По данным рентгеноструктурного анализа титан па поверхности графита превращается

в слон карбида титана, толщина которого 50-70 мк. Объемная плотность тока на модели вертикального разлагателя, заполненной полученными блоками, при концентрации щелочи 50%, амальгамы на входе и выходе

из разлагателя соответственно 0,3 и 0,005% 3 и температуре 60°С сосгавляет около 600 а/л, причем истирания насадки не обнаруживается, Пред мет изобретения Снособ получения насадки для разложения амальгам путем нанесения слоя карбида титана на основу, отличающийся тем, что, с 4 целью повышения износоустойчивости насаДки -из углеродсодержащего материала и нолучения ее в виде блоков заданной конфигурации, расположенные в соответствующем норядке элементы насадки приводят в контакт с расплавленным титаном с последуюш,им обжигом п.ри 1200- 1800°С в течение 3-4 час.