Изобретение относится к технологии производства соединений хрома, в частности бихроматов.
Известен способ получения бихроматов натрия и аммония путем нейтрализации раствора хромового ангидрида соответственно содой гидратом окиси аммония с последующей очисткой растворов от трехвалентного хрома нагреванием, фильтрацией и отстаиванием. Но известный способ характеризуется большим числом технологических стадий и длительностью процесса, значительными потерями хромового ангидрида с маточными растворами, содержащими также соединения трехвалентного хрома, а также использованием для нейтрализации дорогой реактивной соды.
С целью интенсификации процесса, предотеращения потерь хромового ангидрида, а возможности применения для нейтрализации технической соды предлагают способ получепия бихроматов натрия и аммония путем нейтрализации хромового ангидрида соответственно содой и гидратом окиси аммония, по которому очистку растворов от трехвалентного хрома кедут электролизом без диафрагмы при значении рН раствора, равном 0,5-2,5, температуре 30-90° С, плотности тока на аноде 2,5-1,5 а/дм, соотношении плотностей тока на катоде из титана или нержавеющей стали и аноде из свинца от 1 : 2 до 1:4.
При электролизе на аноде происходит окисление трехвалентного хрома до хромового ангидрида, тем самым растворы не только очищаются, но и хромихроматы превращаются в полезный продукт СгОз, также используемый для получения бихроматов.
Ионы хлора, имеющиеся в растворе или внесенные с технической содой, окисляются на аноде до свободного хлора.
Пример 1. Получение реактивного бихромата аммония. Маточный или другой раствор хромового ангидрида, содержащий 900 г/л СтОз, 50 г/л Сг+ в пересчете на СгйОз и 3,4 г/л SO4, обрабатывают
хроматом бария для осаждения сульфатионов и нейтрализуют 25%-ным раствором гидрата окиси аммония до рН 1,5.
Нейтрализованный раствор разбавляют до 250 г/л в пересчете на СгОз и подвергают
электролизу. Анодная плотность тока равна 2,5 а/дм, катодная- 15 а/дм, температура электролита 40-60° С. Электролиз ведут в течение 10 час до остаточной концентрации 0,05 г/л. Расход электроэнергии составляет 500 квтч/т хромового ангидрида.
После электролиза окисленный раствор направляют на окончательную нейтрализацию для получения бихромата аммония. Полученный бихромат соответствует марке
«ЧДА.
Пример 2. Получение бихромата натрия.
Маточный или другой раствор такого же состава, что и в примере 1, обрабатывают хроматом бария для удаления сульфат-иона и затем нейтрализуют технической содой до рН 2. Нейтрализованный раствор подают в электролизер. Электролиз ведут в течение 15 час при анодной плотности тока 5 а/дм, катодной - 20 а/дм и температуре электролита 40-60° С. В процессе электролиза хромихроматы превращаются в хромовый ангидрид.
Остаточная концентрация 0,05 г/л. Окисленный раствор донейтрализовывают реактивной содой, упаривают и используют для получения бихромата натрия. Чистота получаемого продукта соотаетствует марке «Ч ДА.
Предмет изобретения
Способ получения бихроматов натрия и аммония путем нейтрализации хромового ангидрида соответственно содой и гидратом окиси аммония с последующей очисткой растворов от трехвалентного хрома, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, предотвращения потерь хромового ангидрида, а также обеспечения возможности применения для нейтрализации технической соды, очистку растворов от трехвалентного хрома ведут электролизом в бездиафрагменном электролизере при значении рН раствора,
равном 0,5-2,5, температуре 30-90°С, плотности тока на аноде 2,5-15 а/дм, соотнощении плотностей тока на катоде из титана или нержавеющей стали и аноде из свинца от 1 : 2 до 1 : 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения реактивного бихромата натрия | 1974 |
|
SU528262A1 |
Способ получения хромового ангидрида | 1974 |
|
SU552298A1 |
Способ получения комплексных хромсодержащих дубителей | 1972 |
|
SU551366A1 |
Способ получения оксида хрома /III/ | 1989 |
|
SU1788087A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБИТЕЛЯ | 1970 |
|
SU430067A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАГА НАТРИЯ | 1970 |
|
SU431118A1 |
Способ получения кислых хром- СОдЕРжАщиХ фОСфАТОВ МЕТАллОВ | 1978 |
|
SU814851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО АНГИДРИДА | 2007 |
|
RU2349551C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВЫХ КРОНОВ | 1972 |
|
SU427036A1 |
Сырьевая смесь для полученияКАльцийАлюМОХРОМфОСфАТНОгО СВязую-щЕгО | 1977 |
|
SU804570A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация