Изобретение относится к устройству пневматического транспортирования пылевидных материалов, подаваемых шнеком, заключенным в трубе, в конце которой установлены две системы сопел для сжатого воздуха. В предлагаемом устройстве сопловые каналы прилегающей к валу шнека системы направлены параллельно этому валу, а питающий систему воздух поступает по радиально направленным трубкам. Вся система выполнена в виде сменного кольца. Для устранения возможности образования выбоин в сопловых кольцах, последние изготовляются из стекла или глазурованного керамического материала.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общую схему устройства; фиг. 2 - продольный разрез колец с соплами, и фиг. 3 - их поперечные разрезы по АВ на фиг. 2.
Предлагаемое пневматическое транспортирующее устройство для пылевидных материалов состоит из двух концентрических с сопловыми каналами колец R и I, соединенных радиально расположенными трубками Z. Кольца R и I помещены в конце трубы М, заключающей шнек N. Для пропуска нагнетаемого воздуха в сопла X и Y колец R и I, в трубе М устроен канал K. Поступивший в радильно расположенные под углом в 45° к оси шнека N сопловые каналы X воздух, выходя из последних, попадает в идущий от шнека N поток материала, разрыхляет и прижимает его к внутреннему кольцу I. Воздух же, направившийся по трубкам Z к расположенным параллельно оси шнека N сопловым каналам Y в кольце I, действуя на поток материала в направлении его транспортирования, сообщает находящимся уже в движении частицам материала добавочную движущую силу (увеличивая общую составляющую Г (фиг. 2). Во избежание обратного движения воздуха к шнеку, поперечное сечение трубы М между концом шнека N и отверстиями сопел X и Y постепенно уменьшается. Трубкам Z, соединяющим кольца R и I, придано эллиптическое сечение для уменьшения препятствия идущему от шнека N потоку материала. Чтобы получить равномерный напор идущего по каналу K воздуха на радиальные сопла X, канал K к концам своего раз ветвления постепенно суживается. Для возможности подбора требуемого сечения сопел Y внутреннее кольцо I сделано сменным. Для увеличения прочности колец R и I, подверженных действию удара частиц транспортируемого материала, кольца изготовляются из стекла или керамики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1993 |
|
RU2100686C1 |
ОХЛАЖДАЕМОЕ СОПЛО | 1996 |
|
RU2165033C2 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСШОВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2020 |
|
RU2786428C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2341336C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2121867C1 |
Микромотор пневматический для стомато-лОгичЕСКиХ НАКОНЕчНиКОВ | 1979 |
|
SU848019A1 |
УСТРОЙСТВО СОЭКСТРУЗИИ | 2011 |
|
RU2563684C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
Кольцевая прядильная машина | 1931 |
|
SU36984A1 |
ПАРОВОЗНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПЫЛЕОБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1926 |
|
SU6234A1 |
1. Пневматическое транспортирующее устройство для пылевидных материалов, включающее в себе шнек, заключенный в трубе, в конце которой установлены две системы сопел для сжатого воздуха, отличающееся тем, что сопловые каналы одной из систем направл ен ы параллельно валу.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя система выполнена в виде сменного кольца, причем питание его воздухом производится по радиальным трубкам.
3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что сопловые кольца изготовляются из стекла или глазированного керамического материала.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1932-12-10—Подача