il
Изобретение относится к приборам для контроля иеэлектрических величин, работающим в условиях высоких механических воздействий, и может быть использовано в системах автоматического управления.
Известные датчики давления, содержащие размещенные в кожухе корпус дифференциально-индуктивного преобразователя перемещения в электрический сигнал, подвижный элемент которого соединен с приемным устройством, и регулировочный узел с пружиной.
Для повышения точности регулирования статической характеристики датчика и сохранения в условиях механических воздействий в предлагаемом датчике резьбовая часть хвостовика корпуса, во внутрь которого ввинчен фиксирующий винт с конической головкой, снабжена продольными прорезями, а на наружную поверхность хвостовика навинчена регулировочная гайка. Коническая часть кожуха снабжена стопорными винтами.
На чертеже дана конструктивная схема описываемого датчика.
Датчик содержит приемное устройство / и дифференциально-трансформаторный преобразователь 2, состоящий из двух катущек 3 и помещенного в разделительную трубку 4 якоря 5, связанного при помощи тяги 6 с чувствительным элементом приемного устройства. Для регулирования статической характеристики датчика служит узел регулирования, состоящий из гайки 7, навинченной на
резьбовой хвостовик корпуса 8 преобразователя, винта с конической головкой 9, ввинченного в центральное резьбовое отверстие корпуса преобразователя, кожуха 10, жестко соединенного винтами 11с корпусом приемного устройства /, пружины 12, трех стопорных винтов 13 и щтнфта 14, запрессованного в кожух. На резьбовом хвостовике корпуса 8 преобразователя по всей длине резьбы выполнены четыре продольные прорези, уменьшающие его поперечную жесткость, а на буртике - продольный паз, в который входит штифт 14. Кроме того, в центре резьбового хвостовика корпуса имеется коническая выточка, в которую садится коническая головка
9 винта.
Нринцип действия датчика заключается в изменении выходного сигнала с преобразователя 2 при перемещении якоря 5 чувствительным элементом приемного устройства 1.
Для получения требуемой статической характеристики датчика необходимо катушки 3 преобразователя поставить в определенное положение относительно якоря 5. Регулирова}1ие статической характеристики
осуществляют вращением гайки 7, которая
своим нижним торцом под действием пружины 12 плотно прижата к верхней плоскости кожуха 10. При этом винт с конической головкой 9 и стопорные винты 13 вывинчены. При вращении гайки 7 катушки 3 преобразователя 2 перемещаются поступательно по вертикали, так как их вращательному движению препятствует штифт 14. Выходной сигнал датчика контролируется прибором, подключенным к выходу преобразователя 2.
После получения требуемой статической характеристики датчика завинчивают вначале винт с конической головкой 9., а затем винты 13. Винт своей конической головкой, плотно прижимаясь к поверхности внутренней конической выточки хвостовика корпуса 8, деформирует его образованные продольными прорезями секторы в радиальном направлении, что вызывает плотное прижатие витков резьбы гайки 7 и резьбового хвостика корпуса 8 в радиальном направлении. При таком стопорении резьбовой пары не происходит вертикального смещения катушек 3 преобразователя 2 относительно якоря 5. Следовательно, точность регулирования статической характеристики датчика не снижается.
После завинчивания винтов 13 они своими нижними торцами упираются в корпус преобразователя 2 и препятствуют его вертикальному смещению, что обеспечивает сохранение точности регулирования в условиях механических воздействий.
При затягивании винтов 13 смещения катушек 3 преобразователя относительно его якоря 5 по вертикали не происходит, так как еще при регулировании под действием пружины 12 нижний торец гайки 7 был плотно прижат к верхней плоскости кожуха 10, а также был полностью выбран зазор между витками резьбы гайки и резьбового хвостовика корпуса 8. Следовательно, и в этом случае точность регулирования статической характеристики датчика не снижается.
Предмет изобретения
Датчик давления, содержащий размещенные в кожухе корпус преобразователя перемещения в электрический сигнал, подвижный элемент которого соединен с приемным устройством, и регулировочный узел с пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования статической характеристики и сохранения ее в условиях механических воздействий, в хвостовик корпуса ввинчен фиксирующий винт с конической головкой, резьбовая часть хвостовика снабжена продольными прорезями, а на наружную его поверхность навинчена регулировочная гайка, причем коническая часть кожуха снабжена стопорными винтами.
/J
J-
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления | 1978 |
|
SU726449A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО, ФРЕЗЕРНОГО ИЛИ ЗЕНКОВОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2015 |
|
RU2673366C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2196373C2 |
Фотосчитывающая головка | 1982 |
|
SU1068954A1 |
Резец для вибрационного точения | 2020 |
|
RU2749013C1 |
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2217629C1 |
Механизм для крепления фотоэлемента | 1979 |
|
SU873251A1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР РАДИАТОРНЫЙ | 2002 |
|
RU2232414C2 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СТРУКТУРОМЕТР | 2016 |
|
RU2625535C1 |
Датчик давления | 1987 |
|
SU1425489A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация