Известны станки для поперечной резки ткани и тому подобных материалов на отрезки равной длины, снабженные валами для периодической подачи ткани и подвижным и неподвижным ножами для отрезания ее. В предлагаемом станке, с целью прерывистости вращения валиков, применены два мальтийских треугольника, укрепленные на осях валов, и диск с пальцами, входящими в прорезы треугольников для поворота последних на один и тот же угол. Застопоривание мальтийских треугольников осуществляется при посредстве укрепленного на упомянутом диске тормозного диска. Для прижима ткани к неподвижному ножу во время резки последней служит качающаяся вилка.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид спереди мальтийских треугольников, диска с пальцами и тормозного диска; фиг. 4 - вид с торца двух подающих и прижимного валиков; фиг. 5 и 5′ - вид в двух проекциях вращающегося ножа; фиг. 6 - вид сбоку прижимной вилки.
Предлагаемый станок состоит из станины 1 (фиг. 1 и 2), на которой установлены два прерывисто вращающихся валика 2 и 3 с прижимным валиком 4, качающаяся на шарнирной оси прижимная вилка 5, вращающийся нож 6 и неподвижный нож 6′.
К станине 1, со стороны валиков, приставлен ящик 7 квадратного сечения, с роликом 8, расположенным в верхней части стенки ящика, обращенной в сторону валиков. По другую сторону станины 1 помещен другой ящик 9, служащий для приема нарезанной продукции.
Прерывистость вращения валиков достигается применением мальтийских треугольников 10 и 11 (фиг. 3), из которых каждый укреплен на оси соответствующего валика. Оба мальтийских треугольника расположены в одной плоскости и приводятся в движение равномерно вращающимся диском 12 с двумя равноотстоящими друг от друга пальцами 13 и 14, которые, входя в прорезы мальтийских треугольников, проворачивают их одновременно на один и тот же угол. По выходе пальцев из прорезов каждый треугольник тотчас подвергается застопориванию посредством тормозного диска 15, жестко связанного с диском 12, имеющим кривизну по всей длине тормозного участка, одинаковую с кривизной каждой стороны мальтийского треугольника. Чтобы не препятствовать в нужный промежуток времени проворачиванию мальтийских треугольников, диск 15 снабжен двумя специальными вырезами, в которых и проходит свой путь вершина проворачивающегося треугольника.
Для достижения наилучшего процесса резки материала в станине 1 (фиг. 1) установлен неподвижный нож 6′. В противоположность вращающемуся ножу 6 (фиг. 5 и 5′), нож 6′ имеет линию лезвия прямую, в то время, как оба лезвия ножа 6 имеют линию логарифмическую. Взаимодействие обоих ножей на разрезаемый ими материал аналогично работе ножниц, но превосходит последние в скорости резки и не производит вибрации, неизбежно даваемой ножницами.
Прижимной валик 4 оказывает равномерное давление на поверхности валиков 2 и 3 благодаря четырем натяжным пружинам, расположенным попарно на каждой стороне оси валика 4. Каждая пара натяжных пружин представляет собой угол, концы сторон которого укреплены на осях валиков 2 и 3, а вершина - на оси валика 4 (фиг. 4).
Качающаяся вилка 5 (фиг. 6), прижимающая материал в момент его резки, приводится в движение посредством соединения с равномерно вращающимся валом станка системой кривошипов, связанных жестким тросом.
Материал, предназначенный для резки на равные части, помещают в ящик 7, где свободный конец материала пропускается через ролик 8, после чего, отстегнув прижимные пружинки валика 4 со стороны, противоположной расположению мальтийских треугольников, поднимают освободившийся конец валика 4 и, протянув материал до стационарно установленного ножа 6′, прижимают материал валиком 4, надев обратно на его ось прижимные пружинки, а затем включают силовую установку, вращающую вал станка.
Как только вал начнет вращаться, он приведет в действие все подвижные части станка, взаимодействие которых будет заключаться в следующем. Прерывисто вращаемые мальтийскими треугольниками валики 2 и 3 начнут через равные промежутки времени протягивать прижатий к ним валиком 4 материал, причем каждый раз, вследствие проворачивания валиков на один и тот же угол, материал будет подаваться под поднявшуюся в нужный момент качающуюся прижимную вилку 5 равными по длине порциями. Как только валики 2 и 3 застопорятся, вилка 5 опустится и плотно прижмет материал по обе стороны над стационарно установленным ножом 6′, и тотчас нож 6, равномерно вращаемый валом станка, одним из своих лезвий разрежет прижатый вилкой 5 материал по всей его ширине. После этого вилка 5 автоматически поднимается и отрезанный кусок материала, в силу собственной тяжести, соскальзывает в ящик 9, а валики 2 и 3 начинают вращаться, подавая под поднявшуюся вилку 5 новую порцию материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для расшивки картона | 1960 |
|
SU135035A1 |
Кинематографический аппарат для проектирования | 1925 |
|
SU4837A1 |
ДВУСТОРОННЯЯ ПОДВИЖНАЯ РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1933 |
|
SU39056A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1994 |
|
RU2102909C1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ | 1937 |
|
SU52944A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАХРОМЫ | 1930 |
|
SU34688A1 |
СОЛОМОРЕЗКА С КАЧАЮЩИМСЯ НОЖЕМ И С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ СОЛОМЫ | 1923 |
|
SU1130A1 |
Станок для резания табака | 1926 |
|
SU6758A1 |
1. Станок для поперечной резки ткани и тому подобных материалов на отрезки равной длины, снабжены валами для периодической подачи ткани и подвижным и неподвижным ножами, отличающийся применением мальтийских треугольников 10 и 11, укрепленных на осях подающих ткань валов 2 и 3, и диска 12 с пальцами 13 и 14, входящими в прорезы мальтийских треугольников, с целью поворота последних на один и тот же угол.
2. При станке по п. 1 применение укрепленного на диске 12 тормозного диска 15 (фиг. 3), предназначенного для застопоривания мальтийских треугольников.
3. При станке по пп. 1 и 2 применение качающейся вилки 5, служащей для прижима ткани к ножу 6′ во время резки последней.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-09-25—Подача