СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ Советский патент 1938 года по МПК B21J15/10 

Станок предназначен для постановки заклепок диаметром до 5 мм с предварительным сверлением отверстий для них и изготовлением заклепок из проволоки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку, фиг. 2 - поперечный разрез поворотного барабана и фиг. 3 - радиальный его разрез.

Станина 1 (фиг. 1) станка несет на себе: 1) электродвигатель 2, 2) поворотный барабан 3, связанный с электродвигателем через посредство мальтийского креста 4, бесконечной цепи 5, червячной передачи 6 и редуктора 7, 3) два электромагнита 8, связанные через посредство тяги 9 с пальцем 10, укрепленным на диске 11, и 4) пунсон 12, связанный при помощи рытяжной передачи со штоком пневматического сервомотора 13. Внутри корпуса 18 (фиг. 2 и 3) поворотного барабана 3 радиально смонтированы под углем 120° друг к другу сверлильная машина 19, механизм для подачи и отрезки проволоки и для поддержания заклепки при образовании нижней замыкающей головки и пунсон 20 для образования замыкающей головки заклепки. Корпус 18 снабжен приливом 21, в торце которого сделаны три прореза 22, образующие мальтийский крест. С другой стороны корпус 18 закрыт приболченной крышкой 23. Сквозь корпус 18 барабана проходит главный вал 24 с распределительными кулачками 25 и 26 и шестерней 27, которая находится в сцеплении с шестерней 28, сидящей на валу 29 с кулачком 30, служащим для приведения в действие пунсона 20. С шестерней 28 сцеплена шестерня 31, сидящая на валу 32 с эксцентриком 33, служащим для приведения в действие шатуна 34, шарнирно соединенного с плечом коленчатого рычага 35; другое плечо рычага входит в прорез 36 в теле ножа 37, могущего получать благодаря такому рычажному соединению возвратно-поступательное движение, другой неподвижный нож 38 укреплен через посредство прямоугольной втулки 39 в корпусе 18 барабана. Механизм для подачи и отрезки проволоки состоит из стакана 40 (фиг. 3) с лапками 41, снабженными роликами 42. В стакан 40 вставлена втулка 43 с навинченной на нее гайкой 44, к которой приварены лапки 45, снабженные с боков выступами в форме ласточкина хвоста. Стакан отжимается книзу пружиной 46, а втулка 43 - пружиной 47. В верхнюю часть стакана ввинчена втулка 48, а на верхнюю часть стакана навинчена гайка 49 с прорезями. Осевой канал, проходящий сквозь втулки стакана 40, продолжается трубкой 50, служащей для направления в стакан 40 проволоки, навитой в барабане 51. Корпус 18, благодаря наличию мальтийского креста 4, получает прерывистое вращение. Вал 24 также вращается прерывисто, но в другую сторону, причем это вращение происходит во время остановки корпуса 18. Начиная вращаться, вал 24 кулачком 25 поднимает сверлильную машину 19, которая в этот момент находится в верхней части барабана. В это время воздухопроводный канал 52 подходит к установленной в станине станка втулке, к которой подводится сжатый воздух; последний устремляется в сверлильную машину 19, которая начинает работать; по окончании сверления пружина отжимает последнюю обратно; вместе с тем вал останавливается, а барабан снова приходит во вращение, причем происходит отсечка сжатого воздуха, и машина 19 останавливается. Вращаясь, барабан подводит механизм для подачи и отрезки проволоки к рабочему месту, после чего останавливается; в то же время вал 24 начинает вращаться, причем кулачки 26 нажимают на липки 45, скользящие своими ласточкиными хвостами в прорезях лапок 41 стакана 40. Таким образом, при помощи нажимной втулки 43 зажимная втулка 48 производит зажатие проволоки, которое происходит в точно определенном месте, благодаря чему подача проволоки получается точной. Так как кулачки 26 несколько опережают кулачок 25, а затем профиль обоих кулачков совпадает после того, как произошло зажатие проволоки, кулачок 25 при помощи роликов 42 лапок 41 поднимает стакан 40 вместе с зажатой в нем проволокой. Когда стакан 40 достиг высшей точки и благодаря концентричной части кулачка 25 некоторое время остается неподвижным в своем верхнем положении, нижний нож 37, сдвигаясь по ласточкину хвосту вдоль верхнего ножа 38, производит отрезку проволоки. Сдвижение ножа 37 производится шестерней 31, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней вала 30 через посредство эксцентрика 33, шатуна 34 и коленчатого рычага 35 с роликом, входящим в прорез 36 ножа 37. Когда отрезка проволоки произведена, и отрезанный кусочек оперт с торца и с боков, сверху на него опускается пунсон 12 (фиг. 1) и образует верхнюю головку заклепки, после чего нож 37 возвращается в свое прежнее положение. Стакан 40, не подпираемый более кулачком 26, под нажимом пружины 46 опускается вместе со втулкой 43 в свое исходное положение, причем при: помощи гайки 49 с прорезями тянет за собою нож 37, а так как последний соединен с ножом 38 ласточкиным хвостом, то и нож 38 также уходит вниз, вследствие чего заклепка освобождается.

Когда эта часть операции закончена, барабан 18 скова поворачивается и под заклепку, оставшуюся в склепываемом предмете, подводится пунсон 20. На заклепку снова опускается пунсон 12, служащий теперь поддержкой, а пунсон 20, приводимый в движение кулаком 30 вала 29, образует вторую замыкающую головку заклепки. После этого под рабочее место подводится опять сверлильная машина 19, и описанный цикл повторяется для постановки следующей заклепки.

Барабан 51 рассчитан на вмещение проволоки для 3 часов работы, после чего его заменяют другим барабаном, для чего, откинув пружину 53, открывают крышку 54, вынимают порожний барабан, заменяют его новым, вводят конец проволоки, в направляющую трубку 50 и продвигают ее вдоль этой трубки и, наконец, задвинув барабан на место по пазу 55, закрывают крышку.

Для продвигания склепываемых листов под прижимом 14 служат электромагниты 8, сердечники 15 коих при пропускании тока поднимаются и прижимают листы, после чего тяга 9, передвигаемая пальцем 10, перемещает их на необходимый шаг, величина которого регулируется перестановкой пальца 10 по радиусу диска 11. Когда изделие продвинуто на нужный шаг, барабан 3 совершает все вышеописанные операции. Сжатие листов вокруг заклепки осуществляется при помощи прижима 16. Опускание пунсона в нужные моменты производится благодаря связанному с поворотным барабаном приводу к крану 17, впускающему сжатый воздух в сервомотор 13.

1. Станок для сверлений и клепания, отличающийся применением периодически поворотного барабана 3, несущего расположенные в нем радиально поддержку для клепания, сверлильную машину 19 и механизм для подачи и отрезки проволоки, для последовательного приведения в действие которых предназначены распределительные кулачки 25 и 26.

2. В станке по п. 1 применение механизма для передвижения склепываемого предмета, состоящего из подвижных электромагнитов 8, 8, соединенных тягой 9 с приводом станка.