УСТРОЙСТВО для КРАТКОВРЕМЕННОГО ФОРСИРОВАННОГО Советский патент 1973 года по МПК B02C4/42 

Описание патента на изобретение SU390823A1

1

Изобретение относится к горной, нефтедобывающей и строительным отраслям промышленности и может быть использовано во всех установках и агрегатах различных областей техники, допускающих удар масс при выборе зазоров в кинематических передачах и нуждающихся при запуске или в аварийной ситуании в кратковременном значительном увеличении момента асинхронного электродвигателя.

Известно, что условия запуска конусных дробилок крупного дробления достаточно тяжелы из-за значительных маховых масс, сил трения и, кроме того, при непредвиденной остановке дробилки с рудой во время выбега машины дробимый материал плотно забивает дробящее пространство. В результате этого момент сопротивления при трогании может Б несколько раз превысить момент рабочей нагрузки. Разгрузка же дробящего нространства и приемного бункера от руды в этом случае сопряжена с длительными простоями оборудования, необходимостью применения тяжелого и опасного ручного труда, а также приводит к остановке всей технологической цени дробления.

Известные устройства, обеспечивающие в некоторых случаях запуск дробилок в этих условиях, включают электродвигатель с тахогенератором, выпрямитель с блоком его

управления и различного рода выклвочателями.

Однако эти устройства не используют полностью механические возможности электропривода.

Цель изобретения - облегчение запуска дробилки под завалом.

Для этого в предлагаемое устройство введены статический нреобразователь частоты,

блок унравления им, функциональный преобразователь для формирования соотнощения между переменным нанряжением и частотой и блок реверса. Выход тахогенератора соединен с функциональным преобразователем и

блоком реверса. Выходы функционального преобразователя подключены к выпрямителю и статическому преобразователю частоты через блоки управления ими. Ко второму входу статического преобразователя частоты подключей выход выпрямителя, а выход этого преобразователя-, к электродвигателю. Выход блока реверса соединен со вторым входом блока управления статическим преобразователем частоты.

На чертел е изображено описываемое устройство.

Оно состоит из статического преобразователя частоты У и выпрямителя 2, которые используются в аварийных режимах для питаПИЯ электродвигателя 3 дробилки 4 переменным напряжением регулируемой частоты блоков управления статическим преобразователем 5 и выпрямителем 6.

Сигналы на блоки управления 5 и б поступают с блока функционального преобразователя 7, который формирует необходимую зависимость между переменным напряжением и частотой, из условия обеспечения максимального пускового момента электродвигателя.

На тот случай, если двигатель окажется заторможенным (дробилка находится под завалом), предусмотрено оперативное реверсирование, которое осуществляется с помощью автоматического блока реверса 8, позволяющего изменять направление вращения элект;:одвигателя с пелью преодоления аварийно ситуации. Обратная связь, осуществляе -,тя с помощью тахогенератора 9, н сестко связанного с короткозамкнутым электродвигателем 3, замыкает систему.

В нормальных технологических р Г;боты дробилки электродвигатель питается от сети переменного напряжения стандартной частоты через выключатель нагрузки 10 и масляный выключатель 1. Выключатель нагрузки 12 в этом случае отключен.

При аварийном режиме, когда необходимо запустить дробилку под завалом, электродвигатель 3 через выключатель нагрузки 12 и масляный выключатель 11 присоединяется к статическому преобразователю частоты /, причем в этом случае выключатель нагрузки 10 отключен. При попытке запустить находящуюся под завалом дробилку нулевой уровень сигнала обратной связи, поступающей с тахогенератора 9 через блок функционального преобразователя 7, обеспечивает с помощью блоков управления 5 и 6 начальные условия пуска электродвигателя 3, т. е. с помощью выпрямителя и статического преобразователя частоты электродвигатель 3 занитывается переменным напряжением и частотой, соотнощение которых позволит использовать полностью динамические свойства привода и тем самым увеличить усилия раздавливания в дробящем пространстве дробилки. Одновременно с нодачей напряжения на электродвигатель 3 запускается автоматический блок реверса 8, который автоматически осуществляет реверс электродвигателя путем

подачи команды на блок управления 5 за счет изменения порядка включения силовых управляемых элементов статического преобразователя частоты. Изменением числа реверсов, продолжительности включения и общего донустимого времени реверсирования при одновременном использовании всех динамических свойств электропривода механизма можно добиться успешного запуска дробилки 4.

В момент трогания электродвигателя 5 сигнал обратной связи с тахогенератора 9 через блок реверса 8 накладывает запрет на изменение порядка включения силовых элементов преобразователя, т. е. реверс электродвигателя прекращается, и он разгоняется. После преодоления завала выключатель нагрузки 12 отключается, а выключатель нагрузки 10 включается и дальнейшая работа дробилки 4 и запуск ее в нормальных технологических режимах происходит при питании электродвигателя 3 от сети стандартной частоты и на.пряжений.

Предмет изобретения

Устройство для кратковременного форсированного повышения усилий раздавливания в крупных дробилках в момент пуска, включающее электродвигатель с тахогенератором, выпрямитель, блок управления выпрямителем и выключатели, отличающееся тем, что, с п,елью облегчения запуска дробилки под завалом, в устройство введены статический

преобразователь частоты, блок управления статическим преобразователем частоты, функциональный преобразователь для формирования соотношения между переменным напряжением и частотой и блок реверса, причем выход тахогенератора соединен с функциональным преобразователем и блоком реверса, выходы функционального преобразователя через блоки упр авления выпрямителем и статическим преобразователем частоты

подключены соответственно к выпрямителю и статическому преобразователю частоты, ко второму входу которого подключен выход выпрямителя и выход которого соединен с электродвигателем, а выход блока реверса -

со вторым входом блока управления статическим преобразователем частоты.

сеть 5(J.u Ю

Похожие патенты SU390823A1

название год авторы номер документа
Способ предотвращения завала крупной конусной дробилки 1973
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леоненко Сергей Сергеевич
SU454927A1
Устройство для кратковременного форсированного повышения усилий раздавливания в крупных дробилках в момент пуска 1972
  • Аршинский Вадим Мефодьевич
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леоненко Сергей Сергеевич
SU441960A1
Устройство для защиты электропривода 1979
  • Донской Николай Васильевич
  • Никитин Валерий Николаевич
  • Соколов Игорь Аркадьевич
SU864475A1
Способ регулирования режима работы комплекса дробления и устройство для его осуществления 1988
  • Марасанов Виктор Михайлович
SU1570772A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ЩЕКОВОЙДРОБИЛКИ 1972
SU335001A1
Конусная дробилка 1967
  • Ивачев Леонид Михайлович
SU939067A1
Устройство для управления вентильным электродвигателем 1983
  • Иванов Александр Александрович
  • Лозенко Валерий Константинович
  • Рублева Ольга Николаевна
SU1135002A1
Реверсивный тиристорный электропривод постоянного тока 1980
  • Алехин Алексей Елисеевич
SU951614A1
Реверсивный тиристорный электроприводпОСТОяННОгО TOKA 1979
  • Алехин Алексей Елисеевич
  • Бейнарович Владислав Александрович
SU824393A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА МОЩНОСТИ ТЯГОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ 2016
  • Гельвер Федор Андреевич
RU2640378C2

Иллюстрации к изобретению SU 390 823 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для КРАТКОВРЕМЕННОГО ФОРСИРОВАННОГО

Формула изобретения SU 390 823 A1

SU 390 823 A1

Даты

1973-01-01Публикация