1
Изобретение относится к горной, нефтедобывающей и строительным отраслям промышленности и может быть использовано во всех установках и агрегатах различных областей техники, допускающих удар масс при выборе зазоров в кинематических передачах и нуждающихся при запуске или в аварийной ситуании в кратковременном значительном увеличении момента асинхронного электродвигателя.
Известно, что условия запуска конусных дробилок крупного дробления достаточно тяжелы из-за значительных маховых масс, сил трения и, кроме того, при непредвиденной остановке дробилки с рудой во время выбега машины дробимый материал плотно забивает дробящее пространство. В результате этого момент сопротивления при трогании может Б несколько раз превысить момент рабочей нагрузки. Разгрузка же дробящего нространства и приемного бункера от руды в этом случае сопряжена с длительными простоями оборудования, необходимостью применения тяжелого и опасного ручного труда, а также приводит к остановке всей технологической цени дробления.
Известные устройства, обеспечивающие в некоторых случаях запуск дробилок в этих условиях, включают электродвигатель с тахогенератором, выпрямитель с блоком его
управления и различного рода выклвочателями.
Однако эти устройства не используют полностью механические возможности электропривода.
Цель изобретения - облегчение запуска дробилки под завалом.
Для этого в предлагаемое устройство введены статический нреобразователь частоты,
блок унравления им, функциональный преобразователь для формирования соотнощения между переменным нанряжением и частотой и блок реверса. Выход тахогенератора соединен с функциональным преобразователем и
блоком реверса. Выходы функционального преобразователя подключены к выпрямителю и статическому преобразователю частоты через блоки управления ими. Ко второму входу статического преобразователя частоты подключей выход выпрямителя, а выход этого преобразователя-, к электродвигателю. Выход блока реверса соединен со вторым входом блока управления статическим преобразователем частоты.
На чертел е изображено описываемое устройство.
Оно состоит из статического преобразователя частоты У и выпрямителя 2, которые используются в аварийных режимах для питаПИЯ электродвигателя 3 дробилки 4 переменным напряжением регулируемой частоты блоков управления статическим преобразователем 5 и выпрямителем 6.
Сигналы на блоки управления 5 и б поступают с блока функционального преобразователя 7, который формирует необходимую зависимость между переменным напряжением и частотой, из условия обеспечения максимального пускового момента электродвигателя.
На тот случай, если двигатель окажется заторможенным (дробилка находится под завалом), предусмотрено оперативное реверсирование, которое осуществляется с помощью автоматического блока реверса 8, позволяющего изменять направление вращения элект;:одвигателя с пелью преодоления аварийно ситуации. Обратная связь, осуществляе -,тя с помощью тахогенератора 9, н сестко связанного с короткозамкнутым электродвигателем 3, замыкает систему.
В нормальных технологических р Г;боты дробилки электродвигатель питается от сети переменного напряжения стандартной частоты через выключатель нагрузки 10 и масляный выключатель 1. Выключатель нагрузки 12 в этом случае отключен.
При аварийном режиме, когда необходимо запустить дробилку под завалом, электродвигатель 3 через выключатель нагрузки 12 и масляный выключатель 11 присоединяется к статическому преобразователю частоты /, причем в этом случае выключатель нагрузки 10 отключен. При попытке запустить находящуюся под завалом дробилку нулевой уровень сигнала обратной связи, поступающей с тахогенератора 9 через блок функционального преобразователя 7, обеспечивает с помощью блоков управления 5 и 6 начальные условия пуска электродвигателя 3, т. е. с помощью выпрямителя и статического преобразователя частоты электродвигатель 3 занитывается переменным напряжением и частотой, соотнощение которых позволит использовать полностью динамические свойства привода и тем самым увеличить усилия раздавливания в дробящем пространстве дробилки. Одновременно с нодачей напряжения на электродвигатель 3 запускается автоматический блок реверса 8, который автоматически осуществляет реверс электродвигателя путем
подачи команды на блок управления 5 за счет изменения порядка включения силовых управляемых элементов статического преобразователя частоты. Изменением числа реверсов, продолжительности включения и общего донустимого времени реверсирования при одновременном использовании всех динамических свойств электропривода механизма можно добиться успешного запуска дробилки 4.
В момент трогания электродвигателя 5 сигнал обратной связи с тахогенератора 9 через блок реверса 8 накладывает запрет на изменение порядка включения силовых элементов преобразователя, т. е. реверс электродвигателя прекращается, и он разгоняется. После преодоления завала выключатель нагрузки 12 отключается, а выключатель нагрузки 10 включается и дальнейшая работа дробилки 4 и запуск ее в нормальных технологических режимах происходит при питании электродвигателя 3 от сети стандартной частоты и на.пряжений.
Предмет изобретения
Устройство для кратковременного форсированного повышения усилий раздавливания в крупных дробилках в момент пуска, включающее электродвигатель с тахогенератором, выпрямитель, блок управления выпрямителем и выключатели, отличающееся тем, что, с п,елью облегчения запуска дробилки под завалом, в устройство введены статический
преобразователь частоты, блок управления статическим преобразователем частоты, функциональный преобразователь для формирования соотношения между переменным напряжением и частотой и блок реверса, причем выход тахогенератора соединен с функциональным преобразователем и блоком реверса, выходы функционального преобразователя через блоки упр авления выпрямителем и статическим преобразователем частоты
подключены соответственно к выпрямителю и статическому преобразователю частоты, ко второму входу которого подключен выход выпрямителя и выход которого соединен с электродвигателем, а выход блока реверса -
со вторым входом блока управления статическим преобразователем частоты.
сеть 5(J.u Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ предотвращения завала крупной конусной дробилки | 1973 |
|
SU454927A1 |
Устройство для кратковременного форсированного повышения усилий раздавливания в крупных дробилках в момент пуска | 1972 |
|
SU441960A1 |
Устройство для защиты электропривода | 1979 |
|
SU864475A1 |
Способ регулирования режима работы комплекса дробления и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1570772A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ЩЕКОВОЙДРОБИЛКИ | 1972 |
|
SU335001A1 |
Конусная дробилка | 1967 |
|
SU939067A1 |
Устройство для управления вентильным электродвигателем | 1983 |
|
SU1135002A1 |
Реверсивный тиристорный электропривод постоянного тока | 1980 |
|
SU951614A1 |
Реверсивный тиристорный электроприводпОСТОяННОгО TOKA | 1979 |
|
SU824393A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА МОЩНОСТИ ТЯГОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ | 2016 |
|
RU2640378C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация