1
Изобретение касается обработки металлов давлением в активных средах, в частности штамповки металлов.
В настоящее аремя для щрокатдаи стальных листов применяют смазку предохранительную СП-3 (смазка 59ц), имеющую следующий состав, %:
Кислота олеиновая9,5-10,5
Триэтаноламин5,5-6,5 Масло трансформаторное
(без присадми)до 100
Однако указанная смазка не может быть применена при щтамповке деталей из листовой стали на операциях глубокой вытяжки и особо глубокой вытяжки из-за недостаточной адгезии, низких противозадирных свойств и низкой стабильности (расслаивается при хранении).
Целью изобретения является повыщение адгезионных, противозадирных свойств и стабильности смазки. Для достижения этой цели предлагается в состав смазки вводить пластификатор нефтяной (масло ПН-6), эмульгатор - полиоксиэтилироваиный алкилфенол с 4 моль окиси этилена ОП-4, осерненное растительное масло, желательно хлопковое, и антикоррозионную добавку, например смазку К-17.
Состав предлагаемой смазки, вес. %: Пластификатор нефтяной
(масло ПН-6)30-80
1 - 10
Кислота олеиновая Эмульгатор ОП-4 1-10 1-15 Осерненное хлопковое масло 1 - 10 Триэтаноламин Смазка консервационная К-175-15
0
Минеральное маслодо 100
Смазку тотовят следующим образом. В реактор при непрерывном перемещивании последовательно загружают масло индустриальное ИС-20, пластификатор нефтяной, кис .лоту олеиновую, эмульгатор ОП-4 и осерненное хлопковое масло. Температуру реакционной массы лодяИ.мают до 50° С, перемешивают ее в течение 0,5 час, охлаждают до 30-40° С, добавляют триэтаноламиН и консервациомную
0 смазку К-17, перечмещивают 20-30 мин и передают /на фасов,ку.
На основании предлагаемой композиции разработаны 2 варианта технологической смазки: ХС-98 для операций глубокой вытяжки и ХС-123 для операций особо глубокой вытяжки деталей из листовой стали.
Результаты испытаний смазок ХС-98 и ХС-12:3 на ЧШМ, приведенные в таблице, указывают на высокие эксплуатационные 0 свойства их.
Предмет изобретения
1. Смазка для штамповки металлов на основе минерального масла, олеиновой, кислоты .и триэтаноламияа, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионных, противозадирных свойств и стабильности смазки, в ее
состав введены пластификатор нефтяной, ocepHeiHHoe растительное масло, нолиоксиэтилированный алкилфенол с 4 моль окиси этилена и антикоррозионная добавка при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Пластификатор нефтяной30-80 Осерненное растительное масло1 -15 Полноксиэтилированный алкилфенол с 4 моль окиси этилена1 -10 Олеиновая кислота1-10 Триэтаноламин1-10 Антикоррозионная добавка5-15 Минеральное маслодо 100
2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что,, в качестве осерненного растительного масла введено осерненное хлопковое масло.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для обработки металлов давлением | 1976 |
|
SU608828A1 |
Смазка для холодной штамповки металла | 1978 |
|
SU721469A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2024603C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2114159C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2156788C2 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1807725A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ВЫСАДКИ МЕТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU380692A1 |
Смазка для холодной штамповки металлов | 1982 |
|
SU1097649A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2495094C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2112017C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация