СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Российский патент 2000 года по МПК C10M141/08 C10M141/08 C10M135/02 C10M129/16 C10M129/74 C10M105/52 C10N40/24 

Описание патента на изобретение RU2156788C2

Изобретение относится к металлообработке, а именно к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, в частности при штамповке деталей из труднообрабатываемых сплавов.

Известна смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас. %:
Жирные кислоты фракции C5-C9 - 2 - 5
Триэтаноламин - 4 - 12
Окись цинка - 0,1 - 5
Гидроокись бария - 0,1 - 1,5
Хлорированный парафин - До 100%
[I. Авт. свид: ССР N 702071, кл. C 10 M 7/28, 1979].

Существенным недостатком композиции является, то что окись цинка, содержащаяся в смазке, спрессовывается между пуансоном и частью детали и при дальнейшей обработке моющими средствами не обеспечивается полное ее удаление с обрабатываемой поверхности.

Известна технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла с добавлением хлорированных парафинов, антикоррозионной добавки и серусодержащей присадки - осерненных жиров [2. Квятковская Г. А. и др. Влияние вязкости нефтяной основы на технологические свойства масляных СОЖ. "Повышение качества смазочных материалов" М., 1977, с. 105-108].

Использование известной смазки на операциях штамповки не обеспечивает требуемого качества поверхности обрабатываемых деталей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас. %:
Олиметакрилат - 5-8
Антикоррозионная добавка - 0,5-6
Хлорированный парафин - 35-45
Осерненные тетрамеры пропилена - 5-7
Минеральное масло - Остальное
[3. Пат. Российской Федерации N 2024602, кл. C 10 M 161/00, 1992].

Существенные недостатки известной технологической смазки.

1. Полиметакралат при повышенных температурах (выше 290oC) подвергается деполимеризации, что приводит к ухудшению технологических и токсикологических параметров смазки: образующийся исходный метакрилат обладает наркотическим, общетоксичным и резко раздражающим действием.

2. Плохая совместимость полиметакрилата с минеральными маслами вызывает нарушение их однородности.

Предлагаемая новая смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением решает задачу улучшения смазочных, технологических и органолептических свойств, не изменяющих их в течение всего периода работы.

Сущность изобретения заключается в том, что технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов на основе осерненного углеводородного сырья и хлорированного парафина, согласно изобретению содержит серусодержащую присадку, полученную взаимодействием элементарной серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля, а также синтетическое масло Б-ЗВ ТУ 38.101255 и простой полиэфир, полученный алкоголятной полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена, выпускаемого под товарным наименованием Лапрол 5003-2-Б10 по ТУ 6-05-1513-75, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Серусодержащая присадка - 20-40
Лапрол 5003-2-Б10 - 5-15
Синтетическое масло Б-ЗВ - 10 - 20
Хлорированный парафин - Остальное
Физико-химические показатели серусодержащей присадки приведены в табл. 1.

Предлагаемую смазочную композицию получают смешением всех компонентов в аппарате с механическим перемешиванием при нагревании до 50-70oC с последующей фильтрацией.

В соответствии с изобретением по описанной технологии были приготовлены следующие образцы смазок, представленные в табл. 2.

Полученные образцы испытывали по сравнению с известной смазкой [3] (композиция 8, табл. 3, 4), содержащей, мас. %:
Полиметакрилат - 8
Хлорированный парафин - 45
Масло консервационное К-17 - 5,95
Бензотриазол - 0,05
Осерненные тетрамеры пропилена - 7,0
Минеральное масло - До 100
Составы смазок 1-7 испытывали по ГОСТу 9490-75 на четырехшариковой машине трения (ЧШМ) и исследовали противозадирные свойства смазочных композиций.

Результаты испытаний представлены в табл. 4. Физико-химические свойства изготовленных образцов технологических смазок приведены в табл. 3.

Предлагаемая смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением имеет следующие преимущества.

1. Смазочная композиция обеспечивает постоянство высоких смазочных свойств и технологических показателей в течение всего цикла ее работы 180 ч.

2. Смазочная композиция по предлагаемому изобретению не обладает неприятным запахом и в процессе работы не изменяет своих органолептических свойств.

Из табл. 2 и 4 следует, что нижний предел концентрации Лапрола 5003-2-Б10 ограничен тем, что меньшее его количество (5%, пример 1) приводит к более высокому износу, верхний предел его концентрации ограничен тем, что большие его количество не улучшает смазывающих свойств, а приводит лишь к удорожанию технологической смазки.

Нижний предел содержания серусодержащей присадки ограничен тем, что при меньшей концентрации возрастает износ (табл. 4, пример 1), а при большем - смазочные свойства композиции не улучшаются, а происходит удорожание смазки.

Таким образом, составы технологической смазки для холодной объемной штамповки металлов по предлагаемому изобретению имеют более высокие смазочные свойства (нагрузку сваривания, критическую нагрузку, индекс задира) и органолептические характеристики в течение всего периода ее эксплуатации по сравнению с известной смазкой.

Похожие патенты RU2156788C2

название год авторы номер документа
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Маликова М.Д.
  • Чанышев Н.Т.
  • Азнабаев Ш.Т.
  • Чегодаева М.Ф.
  • Мавлютов Р.Ф.
RU2156789C2
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Хуснутдинов Р.И.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Маликова М.Д.
RU2136725C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Маликова М.Д.
RU2136726C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Горелов Ю.С.
  • Чанышев Н.Т.
  • Азнабаев Ш.Т.
RU2157403C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Хамитов Г.Г.
  • Ситников С.А.
  • Мингараев С.С.
  • Глазунова В.И.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Хайруллин В.Н.
  • Ахметов Ф.Г.
  • Кириченко В.Ю.
  • Маликова М.Д.
RU2118983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ПРИСАДОК 1999
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Гиниятуллина А.Р.
  • Азнабаев Ш.Т.
RU2168536C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА 2008
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Кириченко Генриэтта Николаевна
  • Глазунова Валентина Ивановна
  • Ибрагимов Асхат Габдрахманович
  • Туктаров Айрат Рамилевич
  • Пудас Марко
  • Десяткин Алексей Александрович
  • Поподько Наталья Романовна
  • Ахметов Арслан Рифхатович
RU2400532C2
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Калимуллин М.М.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Горелов Ю.С.
  • Азнабаев Ш.Т.
  • Кириченко В.Ю.
  • Нигматуллин В.Р.
  • Мавлютов Р.Ф.
RU2136727C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА 2008
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Кириченко Генриэтта Николаевна
  • Глазунова Валентина Ивановна
  • Ибрагимов Асхат Габдрахманович
  • Туктаров Айрат Рамилевич
  • Пудас Марко
  • Десяткин Алексей Александрович
  • Поподько Наталья Романовна
  • Ахметов Арслан Рифхатович
RU2404233C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА 2009
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Кириченко Генриэтта Николаевна
  • Глазунова Валентина Ивановна
  • Ибрагимов Асхат Габдрахманович
  • Туктаров Айрат Рамилевич
  • Десяткин Алексей Александрович
  • Ахметов Арслан Рифхатович
  • Королев Вячеслав Владимирович
RU2418043C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 156 788 C2

Реферат патента 2000 года СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Использование: при обработке металлов давлением, в частности на операциях штамповки деталей из труднообрабатываемых сплавов. Композиция содержит, мас. %: продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции С16-C28, синтетических жирных кислот фракции С10-C16 и диэтиленгликоля 20 - 40, синтетическое масло Б-3B 10 - 20, простой полиэфир, полученный полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена 5-15 и хлорированный парафин - остальное. Композиция обладает высокими антизадирными и адгезионными свойствами, обеспечивает высокое качество обработки металла на операциях штамповки и стабильность технологического процесса. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 156 788 C2

Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением, содержащая осерненное углеводородное сырье и хлорированный парафин, отличающаяся тем, что в качестве осерненного сырья она содержит продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля, а также синтетическое масло Б-3В и простой полиэфир, полученный полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимодействия серы со смесью α-олефинов фракции C16 - C28, синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 и диэтиленгликоля - 20 - 40
Простой эфир, получаемый взаимодействием глицерина, окиси пропилена и окиси этилена - 5 - 15
Синтетическое масло Б-3В - 10 - 20
Хлорированный парафин - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2156788C2

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1992
  • Гарун Ярослав Евстахиевич[Ua]
  • Сухарь Мария Леонидовна[Ua]
  • Клис Вера Ивановна[Ua]
  • Новосад Оксана Павловна[Ua]
  • Костецкий Ярослав Иванович[Ua]
  • Мацелюх Владимир Семенович[Ua]
  • Гнаткив Любовь Ивановна[Ua]
RU2024602C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Кириченко Г.Н.
  • Горелов Ю.С.
  • Мингараев С.С.
  • Хайруллин Р.Н.
  • Азнабаев Ш.Т.
  • Закиров Д.М.
  • Акименков А.Н.
  • Кириченко В.Ю.
RU2114905C1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1983
  • Колесников Вячеслав Никанорович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Фролова Лидия Михайловна
  • Носарь Валентина Дмитриевна
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Мацюра Светлана Васильевна
  • Быковская Людмила Павловна
  • Боголепов Анатолий Васильевич
  • Бочкарев Юрий Александрович
  • Парамонов Владимир Иванович
SU1154317A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 156 788 C2

Авторы

Кириченко Г.Н.

Джемилев У.М.

Ибрагимов А.Г.

Глазунова В.И.

Кириченко В.Ю.

Чанышев Н.Т.

Азнабаев Ш.Т.

Мавлютов Р.Ф.

Чегодаева М.Ф.

Даты

2000-09-27Публикация

1998-09-21Подача