I
Изобретение относится к измерительной технике.
Известен способ непрерывного измерения угловых величин, заключающийся в излучении ультразвуковых колебаний от источника колебаний к отражающей поверхности, приеме эхо-сигнала и определении посредством известного времяизмерительного блока времени распространения ультразвуковых колебаний, по величине которого судят о контролируемом параметре.
Предложенный способ отличается тем, что угловую координату вводят взаимным перемещением источника ультразвуковых колебаний и отражающей поверхности, которую выполняют с профилем, обеспечивающим линейную зависимость между .временем распространения колебаний и угловой координатой, например эвольвентным.
Это позволяет повысить точность измереНИН.
На чертеже изображена схема, поясняющая предложенный способ.
В точке / установлен источник ультразвуковых колебаний. Угловую координату поворота вала 2 вводят взаимным перемещением источника ультразвуковых колебаний и отражающей поверхности 3, жестко соединенной с валом, которая выполняется, например, с эвольвентным профилем, обеспечивающим линейную зависимость углом ф поворота и временем распространения ультразвуковых колебаний от источника до поверхности 3.
Известным времяизмерительным блоком определяют время распространения ультразвуковых колебаний от поверхности 3 до источника. По этим данным определяют величину отрезка АБ, а через коэффициент пропорциональности угол ф.
Предмет из-обретения
Способ непрерывного измерения угловых величин, заключающийся в излучении ультразвуковых колебаний от источника колебаний к отражающей поверхности, приеме эхо-сигнала и определении посредст1вом известного времяизмерительного блока времени распространения ультразвуковых колебаний, по величине которого судят о контролируемом параметре, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности измерений, угловую координату вводят взаимным перемещением источника зльтразвуковых колебаний и отражающей поверхности, которую выполняют с профилем, обеспечивающим линейную зависимость временем распространения колебаний и угловой координатой, например эвольвентным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2149393C1 |
Способ ультразвукового контроля | 2023 |
|
RU2801895C1 |
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов | 2021 |
|
RU2756933C1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1809378A1 |
Ультразвуковое устройство для измерения толщины объектов | 1971 |
|
SU485377A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ И ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА | 2012 |
|
RU2515957C1 |
Способ бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера | 2019 |
|
RU2722089C1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 2016 |
|
RU2622459C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТОВ ИЗ ТВЁРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) И АНТЕННАЯ РЕШЁТКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СПОСОБА | 2017 |
|
RU2657325C1 |
Способ ультразвукового контроля поверхности кварцевых керамических изделий на наличие царапин | 2022 |
|
RU2789244C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация