1
Изобретение отно сится к области оборудоеаиия обувного производства.
Известны пресс-лодушки, содержащие корпус, верхнюю эластичную пластиеу, регулировочное устройство, съемлый каблучный прижим, рабочие прижимные элементы и устройство для крепления прижимных элементов в корпусе.
Недостатком существующей конструкции является возможность смещения подощв обуви при зажиме колодки, отсутствие равномерного распределения давления по обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения -создание пресс-подущки, обеспечивающей равномерность давления по поверхности следа, дающей возможность вести обработку изделия различных размеров без переналадки.
Это достигается тем, что устройство для крепления прижимных элементов выполнено в виде закрапланных с возможностью поворота в корпусе рычагов-коромысел, на которых смонтированы прижимные элементы.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройст1во.
Пресс-подушка состоит из носочной площадки /, гибкого элемента 2, пучковых площадок 3 и 4, геленочной вставки 5 и пяточной площадки 6. Носочная площадка соединена с левой пучковой площадкой 3 гибким элементом
2. Все остальные площадки соединены между собой щарнирно осями 7. На верхнюю поверхность, образованную площадками, крепится ги.бкая пластина 8 из эластомера, которая контактирует либо непосредственно с обрабатываемым участком обуви, либо с промежуточными элементами гибкой конструкции. Верхние рабочие площадки монтируются на рычагах-коромыслах и соединены в одну систему с силовым замыканием. При прижиме колодки к неподвижным верхним упорам пресса происходит самоустановка верхних площадок и пластины по профилю следа обрабатываемой обуви данного фасона. Пуч1КОвые площадки монтируются на одной оси 7, за1К1ре1пленной в ползуне Я имеющем возможность вертикального перемещения в пазу корпуса 10 дрессподущки. Пружины 11 осуществляют прижим пучковых площадок вниз так, что ролики 12 контактируют с рабочими площадками коромысла 13, которое посажено свободно на оси 14 ползуна 15 и вместе с ним при давления сверху перемещается в том же вертикальном пазу корпуса 10 пресс-подущки. Своим средним выступом коромысло 13 покоится на левой площадке двухилечего рычага 16, который монтируется на подвижной оси 17, закрепленной на правом плече рычага 18. Рычаг 18 монтируется па оси 19, закрепленной в неподвижном упоре 20. На левом конце рычага 18
имеется отверстие, ,в котором размещена поворотная опора 21, например, с червячным механизмом регулировки положения опорной штанги 22, на которой монтируется носочиая площадка. При повороте маховичка червяк 23 поворачивает червячную шестерню 24, а вместе с нею и гайКу 25, которая перемещает 0 порную щта«гу 22, на хвостовике резьбу.
Таким образом цроизводится изменение положения НОСОЧ1НОЙ площадки по отношению к пучковым площадкам при настройке прессподушки на обработку обуви определенного фасона, т. е. с различной величиной приподнятости носка. Подобное устройст1во для изменения положения пяточной площадки монтируется на опорной штанте 26, имеющей возмол ность перемещаться в опорах корпуса 10 п.рес1с-паду:Ш1ки.
При повороте маховичка 27 червяк 28 поворачявает червячную шестерню 29 и вместе с ней гай|ку 30, которая и перемещает штангу 26. При работе перера-определение давления на пяточную часть обуви осуществляется рыча.гом 18, в пазу правого плеча которого находится ползушка 31, соединенная со штангой и передающая ей требуемое перемещение.
Таким образом, верхние рабочие площадки, на которых помещена прижимная пластина 8, монтируется на рычагах-1коромыслах, соединенных между собой в одну систему с силовым замыканием. При прижиме колодки к верхним неподвижным упорам пресса пучковая впадина пластины вступает в силовой контакт с выступающей поверхностью следа обуви, а затем происходит самоустановка верхних площадок и пластины по профилю следа обрабатываемой обуви данного фасона, причем по мере возрастания давления происходит перераспределение усилий с целью создания требуемого удельного давления прижи-ма на различных учасиках.
Для прикрепления крокульных подошв к л енской обуви пресс-подушка легко перестраивается, для чего она снабжена легко устанавливаемыми каблучным пряжимом и геленочным вкладышем. Для формования затяжной кромки по следу и боковой грани заготовок обуви на пластину 8 устанавливаются специальные эластичные формы с электрическим обогревом.
Для приформования подошв к следу обуви и закрытия порезки на резиновую пластину устанавливается тонкая гибкая металлическая форма.
Предмет изобретения
Пресс-подушка для обработки обуви, содержащая корпус, верхнюю эластичную пластину, регулировочное устройство, съемный каблучный прижим, рабочие прижимные элементы и устройство для крепления дрижимных элементов в корпусе, отличающаяся тем, что, с делью повышения качества обработки и технологических возможностей, устройство для крепления прижимных элементов выполнено в виде за/креплеиных с возможностью поворота в корпусе рычагов-коромысел, на которых смонтированы прижимные элементы.
/ / 2Л W 13 2Г
S
Л 7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ПОДУШКА К ПРЕССАМ ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217231A1 |
Прессоточка для круговой затяжки заготовки обуви с предварительно пришитым к ней рантом | 1955 |
|
SU105193A1 |
ПАТЕЯТПУ- IfMШ ttXHHnECK.iH '"^ 1БпьЛпи re?-J | 1970 |
|
SU273686A1 |
Пресс-подушка для приклейки подошв | 1962 |
|
SU151583A1 |
Устройство для внутреннего формования верха обуви | 1975 |
|
SU557788A1 |
Машина для затяжки заготовки верха обуви | 1983 |
|
SU1369662A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕМОНТА ОБУВИВСЕСОЮЗНАЯЛЙТЕНТНО-Г>&К1;И^'ЕС11Д1!| | 1972 |
|
SU323117A1 |
Устройство к прессу марки АСГ-16 для одновременной прибивки гвоздями подошвы | 1958 |
|
SU123432A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация