1
Иэобрете1ние относится к технике получения вспенеиных композиций на основе каучуков и, в частности, к получению пористой подошвенной резины в легкой промышлениости.
Применение пористых резин не только улучшает качество изделий, но и является важнейшим методом снижения удельного расхода материалов.
Известно использование для активации азодикарбонамида динитрозопентаметилентетр амина.
Недостатка1ми этого активатора являются его чувствительность к «ислот ности среды, ниЗКая стабильность при хранении и транспортировке, токсичность, пахучесть продуктов разложения, пожаро- и вз-рывоопасность. Композиции дииитрозопентаметилентетрамлна с азодикарбонамидом, обладая хорошими технологическими свойствами, имеют недостатки активатора.
Предложена смесь, для которой в качестве активатора азодикарбонамида в каучуковых композициях используют водные растворы солей роданистоводородиой кислоты или их смеси с полярными растворителями, например п р опиленкар б он атом.
Сущность данного изсбретенпя состоит в ом, что, с целью снижения температуры разложения азодикарбонамида, употребляемого для получения газонаполненных резин, его активируют водными растворами солей роданиставодородной кислоты (нанример, натрия, аммония, калия) или их смесями с полярными растворителями. Наличие в композн-ции полярного растворителя и воды вызывает разложение активированного такигм методом азодикарбонамида при более низких температурах, чем сухого. Результаты влияния воды даны в табл. 1, а полярного растворителя пропиленкарбоната - в табл.2.
Таблица 1
3
Вспенивающий агент (азоди,карбоиамид) применяется в композициях в количествах, не превышающих 10%. Следовательно влажность, вносимая с порофором, не будет превосходить 0,5% от массы резияовой смеси.
Понижение температуры разложения порофора привадит к более полному газовыделению в резиновой омеси при вулкаиизации.
Таблица 2
Из приведенных данных видно, что оптимальньгм содержанием полярного растворителя пропиленкарбоната Я1вляется 30-40% от веса порофора.
Каучук СКД15,0
Регенерат10,0
Аэросил-17510,0 Азодикарбонамид, калиевая СОЛ ь ан И1СТОВОДО р одно и
кислоты, вода2,0
Сера2,0
Каптаис0,5
Окись циика4,0
Вазелин2,0
Канифоль3,0
Стеарин2,0
Красители2,5
Резиновая мука5,0
Белая сажа БС-10012,0
Вулканизацию осуществляют в гидропрессах при температуре 165°С в течение различного времени. В табл. 3 приведены плотности пористых резин одного состава, полученных с применением активированного и неактивировавного азодикарбонамида (АДА).
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1981 |
|
SU979408A1 |
Полимерная газонаполненная композиция | 1986 |
|
SU1507768A1 |
Порообразующая композиция для вспенивания резиновых смесей | 1980 |
|
SU952892A1 |
Порообразующая композиция для вспенивания полимерных материалов | 1991 |
|
SU1816775A1 |
ПОРООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2048489C1 |
Резиновая смесь для получения пористых резин | 1989 |
|
SU1721060A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1065445A1 |
Вулканизуемая вспениваемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1024467A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2425086C1 |
Композиция для получения пористой резины | 1985 |
|
SU1381130A1 |
Соотношение азодикарбонамида, солей рода«И1Стоводородной кисЛОты и полярного растворителя в зависимости от типа добавок и состава смеси может изменяться от 7: 1 :0,1 до 20: 1: 10.
Получение пористой резины на основе активированного азодижарбонамида производится по следующей технологии.
Смешение компонентов производят в резиносмеоителе по режиму:
ВеществоВремя, лгмн
Каучу1ки-Ь твердые мягчителиО-3
Наполнители+делевые добавки + жидкие мягчителн3-5 Активированный азодкар|банамид 5-6 Сера6-6,5 Вьшрузка 6,5-7,0
Температура смеси может достигать 120°С.
Сырую резиновую омесь калибруют на калаидре илИ шприц-машине,.режут на заготов.. ки и вулканизуют в прессах при температуре 160-170°С в течение 10-18 мин.
По такой методике могут быть получены пористые резины на различных каучуках как натуральном, так и синтетическом, а также на их смесях.
Пример 1. Получение пористой резины на основе азоди,карбона1мида, активированного смесью роданида калия и воды в COOTIHOщении 7: 1 :0,2.
Рецептура омеси, %
Каучук БС-45АКН30,0
Пример 2. Получение пористой резины на основе смеси нат лрального и синтетических каучуков с применением азодикарбонамида, активированного роданидом аммония и пропиленкарбонатом в соотношение 20 : 1 :9.
Рецептура, %: Натуральный каучук10,0
Каучук БС-45АКН25,0
СКМС-ЗОРП15,0
Регенерат10,0
Сажа ПМ-7515,0
Азодикарбонамид, роданистый аммоний и пропиленкарбонат2,5
Сера2,0
Альтакс0,2
ДФГ0,3
Окись цинка4,0
Канифоль3,5
Кумароновая смола1,5
Масло ПН-63,0
Жирные кислоты2,5
Резиновая мука5,5
Вулканизацию осуществляют при температуре 160°С в течение 15 мин.
Плотность -резин с акт1И вирован«ым АДА 0,45 г1см.
Плотность резин с неактивированным АДА 0,72
Пример 3. Ползчение пористой резины на основе этилвнпропиленового каучука, азоди кар.бона|Мида, активированного роданидом натрия с водой в соотношении 9:1: 0,8.
Рецептура, % Каучук СКЭПТ-4050
Белая сажа БС-100
Сера
Азодикарбонамид, роданистый
натрий, вода
Окись цинка4,0
Вазелиновое масло3,0
Каптакс0,4
Кумароновая смола3,0
Изготовление смеси проводят аналогичао методике, описанной выше. Вулканизацию осуществляют «а гидропрессах при температуре 170°С в течение 18 мин.
Плотность резины с активироваиным АДА 0,23 г/слгз.
Плотность рези« с неактивироваданым АДА 0,47 г/шз.
В табл. 4 приведены свойства азодикарбонамида, активированного солями роданистоводородной кислоты в смеси с полярным растворителем и физико-механические показатели пористых рез.ин, полученных на их основе по рецепту 1.
Таблица 4
5Предмет изобретен и я
Резиновая смесь для изготовления порИСтых изделий, включающая натуральный или синтетические каучуки, наполнители, мягчите10 ли, парообразователи и другие целевые добавки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств резии и са«итарпо-гигибнических условий производства, в качестве порообразователя применена 15 смесь азодикарбонамида с водными растворами солей роданистоводородной кислоты или их смеси с полярным растворителем в соотношении от 7 : 1 :0,1 до 20 : I : 10.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация