СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C25C3/00 

1

Изобретение относится к области цветном Металлургии, в частности к электролитическому рафинированию металлов.

Известен снособ рафинирования металлов электролизом.

Особенность нредлагаемого способа заключается в том, что рафинирование ведут со ступенчатым снижением плотности тока. Это позволяет повысить чистоту металлов и снизить расход электроэнергии.

Сущность нредлагаемого способа заключается в том, что по мере изменеиия коицентрации ценного компонента в снлаве или электролите процесс рафинирования ведут со стуненчатым снижением плотности тока по определенной программе, представляюп 1ей в коор-. днпатах ток-время последовательный ряд ступеией с плотностью тока, постоянной для ступени и уменьшающейся для каждой последуюН1ей. Основой для расчета программы ст пенчатого электролиза служит монотонно убываюншя зависимость ток-время, соответствующая непрерывному изменению условий нротекания рафниировочного цикла. Такая монотонная завнсимость может быть нолучена как с помощью замкнутой автоматической системы регулирования тока-нотснциостата, так и рассчетным . Пример. Электрорафинироваине чернового зо

висмута со стуненчатым снижением плотности тока.

В качестве анода используют черновой висмут, содержащий 3,35 вес. % свинца, в качесгве катода - чистый висмут, в качестве электролита - раснлав смеси хлоридов иатрия и кальция, который выдерживают при 550°С.

Программу анодного рафинировочного никла иолунромьпнленной ванны (50 кг электролита, 47 кг свинецвиемутового сплава) рассчитывают по результатам ячеечных опытов, полученным с помощью потенцностата.

Сопоставленне вариантов электрорафнннрования чернового внсмута со ступенчатым снижением плотности тока и с постоянно плотностью тока ноказывает, что в первом случае получают 45,4 кг висмута, рас.ход электроэиергии составляет 1,8 кет. час, содержание свинца в полученном висмуте - 0,01 вес. %. Во втором случае эти цифры соответственно равны 42,5 кг, 8,8 кет. час и 0,57 вес. %

Такнм образом, применение ступенчатого снижеиня нлотностн тока при электрорафинироваиии металлов и сплавов позволяет добиться высокой избирательности ц экономичности процесса, получить металл заданной чистоты при минимальных его потерях в полунро.дукт. 3 Предмет изобретения Способ рафинирования металлов электролизом, отличающийся тем, что, с целью новы 4 шения чистоты металлов и сни кения расходй электроэнергии, рафинирование ведут со стуиенчатым снижением илотности тока. ,