В П Т Б Советский патент 1973 года по МПК B43K15/00 B43K15/00 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОГО ПИШУЩЕГО УЗЛА

i

Изобретение относится к области изготовления ш.арикового пишущего узла для шариковых ручек.

Известен способ изготовления аналогичното узла, заключающийся в том, что в гнезде наконечника выполняют продольные сужаюп иеся в зоне осадки шарика питательные каналы и запрессовывают в него шарик.

По известному способу шарик вставляют в просверленный пишущий наконечник с сужающимися каналами и запрессовывают его.

Для повышения производительности труда предложено сужать питательные каналы гнезда одновременно с запрессовкой шарика.

Особенностью предлагаемого способа является то, что в сферическом посадочном гнезде шарика предусмотрены питательные каналы, по которым проходит паста к шарику из запасного баллонч,и,ка в поперечном сечеичл ке более ГООО мк, что уменьшает их по сравнению с известным способом. Это достигается вдавливанием шарика в гнезда пишущего наконечника. Причем давление осадки выбирается такое, при котором сокращается поперечНое сечение питательных каналов в зоне осадки до сечения менее чем до 1000 мк. При этом осадка гнезда производится предпочтительно та:К, что обе продольные стенки ка.нало1В соприкасаются, а вдавливание шарика в гнездо

2

способствует частичному образованию сферической поверхности его.

Сужению до желаемого размера подвергаются по предлагаемому способу только те части каналов, которые находятся в зоне осадки, а части :каналов, которые находятся за зоной осадки, сохраняют свой первоначальный размер, превышающий в сечении 1000 мк.

Необходимое давление осадки выбирается в зависимости от свойств материала стержня ручки. Такой способ сужения питательных каналов гнезда одновременно с запрессовкой шарика позволяет повысить производительность изготовления шариковых ручек.

На ф.иг. 1 и 2,изображен наконечник шариковой ручки ;в двух проекциях.

в ручке, изготовленной по предлагаемому способу, имеется наконечник 1, изготовленный путем обработки цилиндрической заготовки. Внутри наконечника имеются поверхности 2 и 3 гнезда для ш.арика 4, каналы 5 и 6 для баллончика.

Поверхность 2 после вставки шарика 4 приобретает сф-еричесКую форму.

Наконечник снабжен несколькими плечами 7, которые образуют переход от боковой посадочной поверхности гнезда шарика до поверхности основания гнезда шарика. Сферическое образование поверхности 3 образуется в результате давления осадки, с которым

прижимается шарик к посадочной поверхности гнезда тар.и вьюолнении шарикового наконечника.

Между плечами 7 .и поверхностью 3 располагаются питательные каналы 8. Уменьшение литателыных каналов 8 в зоне осадки во нремя запрессовки шарика доводится до такой степени, что их продольные стенки (в зоне осадки) касаются одна другой. Это касание происходит не по всей высоте каналов, так .как не вся длина .питательных каналов охвачена давлением осадки.

Длина питательных «аналов составляет около 200 мк при диаметр-е шарика 1 мм.

После установки шаркка 4 образуется кольцевой желоб 9 между боковой посадочной поверхностью 2 и основанием гнезда. Кольцевой желоб 9 предназначен для пишущего сре1дства, которое посредством плеча 7

направляется в торцовую полость пишущего наконечника /. Число питательных 1каналов 8 может быть примерно от 10 до 20.

Пишущий наконечник может быть использован в таких шариковых ручках, которые .имеют запасной баллончик с пишущим средством в поперечном сеченин .менее чем 10 мм и пишущи.м средством вязкостью при 37°С не менее 10 пз ,и не более 250 пз.

Предмет изобретения

СпосОб .изготовления шарикового пишущего узла, заключающийся в том, что в гнезде наконечника выполняют продольные сужающиеся :в зоне осадки шарика питательные каналы и запрессовывают в него шарик, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, сужают питательные каналы

20 гнезда одновременно с запрессовкой шарика.