Каннилюровочный станок Советский патент 1976 года по МПК B21F1/04 

Механизм реза содержит барабаны 15 с ножами 16, размещенные иа валах 14 и 17, которые соединены между собой зубчатыми колесами 18 и 19. На валу 14 консольно смонтированы установленное с возможностью вращения относительно вала и связанное с механизмом рифления через иаразитную щестерню 13 зубчатое колесо 20 с торцовыми кулачками и расположенная с возможностью перемещения в осевом направлении кулачковая полумуфта 21 муфты включения 2 механизма реза, взаимодействующая с пружиной 22. На иолумуфте 21 выполнен скощенный паз 23, в который входит ролик рычага 24. На валу 17 закреплен диск 25, взаимодействующий с фиксатором 26, предназначенным для фиксации ножей в исходном положении.

Устройство отсчета мерных длин выполнено в виде двух зубчатых механизмов с остановами, состоящих из ведущего звена, которым является блок-щестерня 27, и ведомых звеньев в виде зубчатых колес 28 и 29 с одинаковым числом зубьев и модулем, имеющих участки 30 и 31 без зубьев. Зубчатые колеса 28 и 29 смонтированы на валу 32, при этом колесо 28 установлено с возможностью вращения, а колесо 29 жестко зафиксировано относительно вала. На валу 32 размещен также кулачок 33, связанный при помощи коромысла 34 и рычага 24, закрепленных на валу 35, с муфтой включения 2. На зубчатом колесе 28 расположены упор 36 начала отсчета и переставляемый по лимбу отсчетиый упор 37, а на зубчатом колесе 29 - упор 38 конца отсчета, при этом упоры начала и конца отсчета жестко закреплены на соответствующих зубчатых колесах. Опорная поверхность переставляемого отсчетного упора 37 выполнена в виде зубьев внутреннего зацепления тех же параметров, что и у зубчатого колеса 28, а рабочие плоскости, контактирующие с соответствующими плоскостями упоров 36 и 38, - по оси симметрии впадины.

На зубчатом колесе 28 имеется кольцевой паз 39, в котором установлен болт 40 с гайкой 41, закрепляющие отсчетный упор. Каждое ведомое звено устройства отсчета мерных длии кинематически связано с приводом механизма рифления посредством блок-шестерни 27, сменных зубчатых колес 42 и зафиксировано от поворота при поочередном останове фиксаторами, выполненными в виде дисков 43 и 44 с вырезами, жестко связанных с зубчатыми колесами 28 и 29 и взаимодействующих с роликами 45 и 46, закрепленными на рычагах 47, установленных на валу 35 с возможностью поворота. Расположение вырезов на дисках 43 и 44 отиосительно участков 30 и 31 без зубьев зубчатых колес 28 и 29 постоянно и таково, что при размещении участков 30 и 31 против блок-щестерни 27 ролики 45 и 46 входят в соответствующие вырезы на дисках 43 и 44 и тем самым фиксируют зубчатые колеса 28 и 29.

Каннелюровочный станок работает следующим образом.

Проволока подается в механизм рифления и захватывается зубчатыми дисками 3; канпслюрованная проволока .проходит между барабанами 15 механизма реза. В заданный устройством отсчета мерных длин момент кулачок 33 воздействует на коромысло 34 и через вал 35 поворачивает рычаг 24 с роликом, который выходит из скощенного паза 23 полумуфты 21. Пружина 22 перемещает полу муфту

21 к зубчатому колесу 20; происходит сцепление иолумуфт, и вращение от привода механизма рифления передается через зубчатые колеса 13, 20, 18, 19 на валы 14 и 17. Барабаны 15 с ножами 16, закрепленные на валах 14

и 17, соверщают один оборот и отрезают каннелюрованиую заготовку заранее определенной длины. По окончании реза скос паза 23 упирается в ролик рычага 24, полумуфты расцепляются, и барабаны 15 останавливаются в

исходном положении фиксатором 26.

Длина отрезаемой каннелюрованной заготовки определяется числом оборотов зубчатых дисков 3, соверщаемых между командами на рез, полученными от устройства отсчета мерных длин, которое работает следующим образом.

Блок-шестерня 27 постоянно вращается от паразитной щестерни 13 через сменные зубчатые колеса 42. Посредством изменения времени иоочередных остановов зубчатых колес 28 и 29 при расположении участков без зубьев 30 и 31 против блок-щестерни 27 можно изменять время кинематического цикла цепи: вал 4 с закреплеиными на нем зубчатыми дисками

3 - вал 32. Продолжительность остановов определяется положением переставляемого по лимбу отсчетного упора 37 относительно упора 36 начала отсчета, т. е. углом а. На фиг. 5 показан момент останова зубчатого колеса 29

перед тем, как упор начала отсчета на зубчатом колесе 28 выводит находящееся в зафиксированном состоянии при помощи ролика 45 зубчатое колесо 29 из положения, в котором участок 31 без зубьев иаходится против блокщестерни 27, и некоторое время оба зубчатых колеса поворачиваются совместно до тех пор, пока участок 30 без зубьев на зубчатом колесе 28 не окажется против блок-шестерни 27 и положение зубчатого колеса не будет зафиксировано роликом 46 (см. фиг. 6). Находящееся в зацеплении с блок-щестерней 27 зубчатое колесо 29 продолжает поворачиваться, а вместе с ним поворачивается кулачок 33, который воздействует на коромысло 34 и через вал 35

отводит рычаг 24 с роликом, в результате чего кулачковая полумуфта 27 включает механизм реза. При дальнейшем повороте зубчатого колеса 29 упор 38 конца отсчета взаимодействует с отсчетным уиором 37 зубчатого колеса 28 и,

преодолевая сопротивление подпружиненного рычага 47, поворачивает зубчатое колесо 28 до момента, при котором участок 31 без зубьев зубчатого колеса 29 оказывается против блокшестерни 27. Поворот зубчатого колеса 29

прекращается (см. фиг. 7), а поворот зубчатого колеса 28 продолжается до взаимодействия упора 36 начала отсчета зубчатого колеса 28 и упора 38 конца отсчета зубчатого колеса 29 (см. фиг. 8 и 5). Далее рабочий цикл устройства отсчета мерных длин повторяется.

Описываемый станок позволяет вплотную устанавливать отсчетный упор 37 к уцорам 36 и 38 начала и конца отсчета так, что упор 38 конца отсчета на зубчатом колесе 29 оказывается замкнутым между упорами 36 и 37 на зубчатом колесе 28. В этом случае зубчатые колеса 28 и 29 образуют одно целое и вращаются без остановов (см. фиг. 9). При таком положении уцоров обеспечивается наименьшая длина отрезаемой каннелюрованной заготовки. Наибольший останов зубчатых колес достигается установкой упора 36 начала отсчета и переставляемого отсчетного упора 37 вплотную друг к другу, что обеспечивает получение наибольшей длины отрезаемой каннелюрованной заготовки.

Формула изобретения

I. Каннелюрованный станок, содержащий механизм рифления с приводом, механизм реза с муфтой включения и устройство отсчета мерных длин с упорами начала и конца отсчета, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения металлоемкости, устройство отсчета мерных длин выполнено в виде двух кинематически связанных с приводом механизма рифления зубчатых колес с остановами, одно из которых установлено на валу с возможностью вращения

и снабжено упором начала отсчета и переставляемым отсчетным упором, поочередно взаимодействующими с упором конца отсчета, закрепленным на другом зубчатом колесе, жестко смонтированном на указанном валу, связанном с муфтой включения кулачково-коромысловым механизмом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что опорная поверхность переставляемого отсчетного упора выполнена в виде зубьев внутреннего заценления и поджата к венцу зубчатого колеса, например, болтовым соединением, установленным в кольцевом пазу последнего. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 914363, кл 7 d 1/04, опубг 1954 г.

5

Г7 38 Зй 36 3 3 ,7 53 6 5/ W 33

ro Э

29

3

30

Ц.1

J7

32

Л -A

Фиг ,