СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B01D1/30 C13G1/06 

Описание патента на изобретение SU395096A1

1

Изобретение относится к системал автоматизации и регулирования пищевых производств и может быть использовано, например, в крахмально-паточном производстве.

Известна система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой без развитого пароотбора, включающая контур регулирования подачи греющего пара в первый корпус, содержащий датчик расхода сиропа, контур регулирования уровня по корпусам с датчиками уровня, связанными с исполнительными механизмами, устаиовленными на линии нодачи сиропа в каждый корпус, а также контур регулирования конпентрации готового сиропа, включающий датчик концентрации, связанный с исполнительным механизмом, установленным на линии откачки готового сиропа при помощи регулятора, и датчик темиературы кипения в первом корпусе.

Цель изобретения - улучшение качества сиропа и более точное регулирование процесса выпаривания.

Для этого в предлагаемой системе контур регулирования подачи греющего пара снабжен связанными с суммирующим блоком через компенсирующие устройства датчиком концентрации сиропа, поступающего в первый корпус, и датчиком давления греющего пара, а также датчиком концентрации сиропа, выходящего из первого корпуса, соединенным с регулятором, вход которого подключен к суммирующему блоку, а выход - с исполнительным механизмом через блок ограничения, при этом последний связан с датчиками уровня и температуры кипения сиропа в первом корпусе.

Контуры регулирования уровня и концентрации по корпусам целесообразно соединить

между собой через блокирующие устройства.

На чертеже схематически изображена предложенная система.

Спстема автоматического управления многокорпусной выпарчой установкой без развитого пароотбора включает контур регулирования подачи греющего пара в первый корпус с датчиком / расхода сиропа, контуры регулирования уровня но корпусам с датчиками 2-4, связанными с исполнительными механизмами 5-7, установленными на линии подачи сиропа в калчдый корпус, контур регулирования концентрации готового сиропа, содержащий датчик 8 концентрации, связанный с исполнительным механизмом 9 при помощи регулятора 10, и датчик // температуры кипения сиропа в первом корпусе.

Контур регулирования подачи греющего пара в первый корпус содержит связанные с

суммирующим блоком 12 через компенсирующие устройства 13-15 датчик / расхода сиропа, датчик 16 концентрации сиропа, поступающего в первый корпус, датчик 17 давления греющего пара, датчик 18 концентрации сиропа, выходящего из первого корпуса, соединенный с регулятором 19, р.ход которого подключен к суммирующему блоку, а выход - с исполнительным механизмом 20 через блок 21 ограничения. Последний связан с датчиками 2 -л 11 уровня и температуры кипения сиропа в первом корпусе.

Контуры регулирования уровня и концентрации по корпусам соединены между собой через блокирующие устройства 22 и 23.

Датчик 4 уровня связан с блокирующим устройством 23 через компенсирующее устройство 24. Регулятор 2 уровня сиропа в первом корпусе связан с блокирующим устройством 22 и сумматором 25, с которым также связано компенсирующее устройство 26.

Система работает следующим образом.

Регулятор 19 воздействует на подачу греющего пара путем перемещения исполнительного механизма 20 (клапана) в зависимости от концентрации сиропа после первого корпуса, а также основных возмущающих воздействий расхода и концентрации сиропа и давления греющего пара в коллекторе, сигналы от которых преобразуются компенсирующими устройствами )4 и /5 и вводятся в регулятор 19 после суммирования блоком 12 для обеспечения независимости концентрации от основных возмущений. Подача греющего пара прекращается с помощью блока 21 ограничения, если уровень сиропа в первом корпусе опускается до недопустимого значения или температура кипения повышается выще допустимой по технологии. Сигнал на блок 21 вводится соответственно от датчика 11 температуры и датчика 2 уровня сиропа. При таком регулировании отклонение основного параметра - концентрации сиропа после первого корпуса сводится к минимуму, так как исключается влияние на концентрацию основных возмущений с помощью компенсирующих устройств. Уровень сиропа в первом корпусе регулируется датчиком 2 путем воздействия на исполнительный механизм 27 (клапан). Автономность регулирования уровня и концентрации в системе обеспечивается компенсируюндам устройством 26, связывающим эти два контура.

Если уровень сиропа в первом корпусе опустится ниже допустимого, то исполнительный механизм 27 (клапан) открывается, а исполнительный механизм 5 закрывается с помощью блокирующего устройства 22. Уровень во втором и третьем корнусах регулируется с

помощью датчиков 3 н 4 путем воздействия на исполнительные механизмы 5 и через блокирующие устройства 22 и 23.

Концентрация сиропа в последнем корпусе выпарной установки регулируется путем изменения доли уходящего сиропа из последнего корпуса и возвращаемого в этот же корпус. Регулирование осуществляют регулятором 10, получающим сигнал от датчика

концентрации 8. Для обеспечения автономности регулирования в последнем корпусе концентрации и уровня между соответствующими контурами установлено компенсирующее устройство 24.

Описанпая система управления многокорпусной выпарной установкой позволяет увеличить ее среднюю производительность на 8-10%, значительно уменьшить колебания параметров и, следовательно, улучщить качество готового продукта.

Предмет изобретения

1. Система автоматического управления

многокорпусной выпарной установкой без развитого пароотбора, включающая контур регулирования подачи греющего пара в первый корпус, содержащий датчик расхода сиропа, контуры регулирования уровня по корпусам с датчиками уровня, связанными с исполнительными механизмами, установленными на линии подачи сиропа в каждый корпус, а также контур регулирования концентрации готового сиропа, включающий датчик

концентрации, связанный с исполнительным механизмом, установленным ва линии откачки готового сиропа, при помощи регулятора, и датчик температуры кипения сиропа в первом корпусе, отличающаяся тем, что, с

целью улучшения качества сиропа и более точного регулирования, контур регулирования подачи греющего пара снабжен связанными с суммирующим блоком через компенсирующие устройства датчиком концентрации сиропа, поступающего в первый корпус, и датчиком давления греющего пара, а также датчиком концентрации сиропа, выходящего из первого корпуса, соединенным с регулятором, вход которого подключен к суммирующему блоку, а выход - с исполнительным механизмом через блок ограничения, при этом последний связан с датчиками уровня и температуры кипения сиропа в корпусе.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что контуры регулирования уровня и концентрации но корпусам соединены между собой через блокирующие устройства. Вторичный пар На конденсатор

Похожие патенты SU395096A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулирования многокорпусной выпарной установки 1970
  • Уткина Ксения Александровна
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU471102A1
Способ управления процессом выпаривания 1983
  • Волков Николай Сергеевич
  • Млинник Александр Павлович
  • Кротков Евгений Викторович
SU1111779A1
Система автоматического управления процессом получения кристаллических продуктов в многокорпусной вакуум-выпарной установке без внешнего пароотбора 1973
  • Бабенко Николай Сергеевич
  • Гальперин Давид Моисеевич
  • Иткис Яков Нисонович
  • Либерман Илья Григорьевич
SU484877A1
Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой с развитым пароотбором 1989
  • Овчарова Светлана Александровна
  • Мартынова Вера Алексеевна
  • Горбунов Олег Васильевич
  • Пухов Владислав Петрович
SU1687620A2
Система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой 1981
  • Аникеев Александр Евсеевич
  • Кваско Михаил Зиновьевич
  • Миленький Владимир Васильевич
  • Плесконос Аркадий Кириллович
SU1018660A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК С РАЗВИТЫМ ПАРООТБОРОМ 1966
  • Подкаминер Г.М.
  • Иткис Я.Н.
SU225079A1
Способ управления многокорпуснойВыпАРНОй уСТАНОВКОй 1979
  • Лазарев Вячеслав Дмитриевич
  • Гребенюк Сесен Миронович
  • Терещенко Георгий Степанович
SU821487A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПАРООТБОРОМ 1973
  • Автор Изобретени
SU382418A1
Система автоматического регулирования выпарной установки 1981
  • Ладанюк Анатолий Петрович
  • Николаенко Владимир Федорович
SU1013480A1
БИБЛИО-^ЕНА 1973
  • Витель А. П. Ладанюк Н. Д. Сасин
SU382684A1

Иллюстрации к изобретению SU 395 096 A1

Реферат патента 1973 года СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 395 096 A1

SU 395 096 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация