Система автоматического регулирования выпарной установки Советский патент 1983 года по МПК C13G1/06 B01D1/30 

Описание патента на изобретение SU1013480A1

ее 4;

00 Иаобретенне относится к автоматическ му управленто производительности выпарных установок без развитого пароотбора и может быть применено в крахмало паточном производстве. По основному авт. св. № 382684 известна система автоматического регулирования выпарной установки, например, крахмалопаточного производства, вклк чающая расходомер и датчик концентрации, установленные на линии подачи продукта в установку и соединенные- с вычис лительным блоком, датчик давления, расположенный в паровой камере установки i и связанный с исполнительным механизмом -на линии подачи греющего пара через регулятор, датчик уровня, размещенный в паровой камере установки, функциональный блок для ограничения сигнала по минимуму, установленному между расходомером и вычислительным блоком, трехходовый клапан и дискретный элемент при этом выход регулятора связан с трех ходовым клапаном, а последний через дцскретный элемент - с датчиком уровняС11. Недостатком известной системы $голяется то, что она не учитывает изменения динамических характеристик вьшарной установки при изменшии расхода продукта. Настройки основного регулятора (в частности, коэффициент передачи) остаются посто5шньши, что сншйает качество регулирования, понижает производительность вьшарной установки. Целью изобретения является усовершен ствование системы автоматического регулирования вьшарной -становки путем улуч шения качества сгущенного продукта и повьпиения производительности установки. Указанная цель достигается тем, что система автоматического регулирования выпарной установки, включающая расходомер и датчик концентрации, установленные на линии подачи продукта в установку и соединенные с вычислительным блоком, датчик давления, расположенный в паровой камере установка и связанный с исполнительным механизмом на линии подачи греющего пара через регулятор, датчик уровня, размещенный в паровой камере установки, функциональный блок для ограничения сигнала по минимуму, установлен ному между расходомером и вычислительным блоком, трехходовой клапан и дискре шли элемент, при этом выход регулятора связан с трехходовым клапаном, а послед ний через дискретный элемент - с датчиком уровня, дополнительно снабжена последовательно соединенными блоком эталонной модели, блоком сравнения, исполнительным органом самонастройки и блоком умножения, второй вход последнего подключен к трехходовому клапану, а выход - к исполнительному механизму на линии подачи греющего пара, при этом второй вход блока сравнения соединен с датчиком давления, расположенным в паровой камере установки, третий вход через компенсирующий элемент - с расходомером и датчиком концентрации, установленными на линии подачи продукта в установку. На чертеже представлена блок-схема предлагаемой системы. Система состоит из расходомера 1 и датчика 2 концентрации, установленных на линии подачи продукта в установку. Расходомер 1 соединен с входом функ- ционального блока 3, предназначенного для ограничения сигнала датчика по ми;НИмуму, выход которого соединен с в№ числительным блоком 4, датчик 2 концентрации также соединен с входом вычислительного блока 4. Схема также содержит датчик 5 давления и датчик 6 уровня, установленные в паровой камере. Датчик 5 давления соединен с входом (регулятора 7, который также соединен с выходом вычислительного блока 4. 6 уровня через дискретный элемент 8 ввязан с трехходовым клапаном 9, который соединен также с выходом регулятора Тис регулирующим органом 10, установленным на паропроводе. Кроме того, система содержит блок 11 эталонной модели, соединенный с выходом регулятора 7 и с входом блока 12 сравнения, который соединен также С датчиком 5 давления и выходом компенсирующего устройства 13, вход которого соединен с датчиками 1 и 2 расхода концентрации. Выход блока 12 сравнения соединен через исполнительный орган 14 самонастройки 14 с входом блока 15 умножения, установленного на линии съязк трехходового клапана 9 с регулирующим органом 10. Система работает следующим обраом. Регулятор 7 изменяет давление греюего пара в паровой камере пропорцио- i ально сигналу задания, поступающего из вычислительного блока 4. При этом вычислительном блоке 4 за счет функциональногх) блока 3 вырабатывается остоянное задание, если расход продукта

или меньше номинального. За счё этого поддерживается постоянным давлением греющего пара и производительность выпарной ycTaHOBira При расходе продукта большо номинальнся о увеличивается сигнал задания по давлеШоо греющего пара, увеличивается производительность вьшарной установки. И в том, ив другом случае вводится поправка на концентрацию продукта.

При уменьшеник уровда продукта ниже допустимого сигнал от датчика 6 через дискретный элемент 8 и трехходовый клапан 9 отключает подачу пара с помощью регулирующего органа 10 с исполнительным механизмом.

При изменении расхода продукта изменяются динамические характеристики выпарной установки. Поэтому необходимо :изменить характеристики системы в таким образом, чтобы вернуть их к первоначальным. Цпя этого сигнал с вызкода регулятора 7 поступает одновременJHO на регулируклций орган через блок 15 1умяож.еаяя, т.е. управляемый объект, и на вход блока 11 вталонвой модели. Сигналы с выхода объекта и блока 11 эта|Лонной модели сравниваются в блоке 12

сравнеиия, сигнал рассогласования поступает на исполнительный орган 14 самонастройки, который изменяет коэффициент усиления основного контура, заставляя

выходную координату объекта слеаовать за выходной коор,шшатой блока 11 этало1н ной модели объекта.-.

Кроме того, в системе имеется компенсационный элемент 13 для достнжения инвариантности регулируемой KOOftdECнаты от из(енений расхода и к6нцёН1 1вшга продукта, измеряемых с помощью расходомера 1 и датчика 2 концентрации Экономический эффект достигается в

первую очередь за счет уменьшения дисперсии когцентрации сгущенного сиропа. Для условий Верхнеднепровского крахмалопаточного комбината система позволяет выпаривать дополнительно примерно

5ОО кг/ч воды при удельном расходе пара 0,4 кг/к воды, т.е. эта вода выпаривается с меньшими затратами, чем на , вакуум-аппаратах. В денежном, вьфаженнв это составляет 7 тис. руб. Экономия от . 25 уменьшения расхода пара и увели евня выпуска продукции составляв ;2,5 тыс. руб/год. Итого данная система может обеспечить экономический эффект примерно 9,5 тыс. руб./год.

I/copnyc выпарной / установки

Похожие патенты SU1013480A1

название год авторы номер документа
БИБЛИО-^ЕНА 1973
  • Витель А. П. Ладанюк Н. Д. Сасин
SU382684A1
Система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой 1981
  • Аникеев Александр Евсеевич
  • Кваско Михаил Зиновьевич
  • Миленький Владимир Васильевич
  • Плесконос Аркадий Кириллович
SU1018660A1
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором 1989
  • Красняк Владимир Михайлович
  • Шнайдерман Геннадий Борисович
  • Мартынова Вера Алексеевна
SU1730159A1
Система автоматического управления температурным режимом наклонной диффузионной установки 1984
  • Ладанюк Анатолий Петрович
  • Негода Федор Валентинович
  • Лысянский Виктор Маркович
  • Сегай Александр Михайлович
  • Медяник Александр Иванович
SU1252340A1
Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой с развитым пароотбором 1989
  • Овчарова Светлана Александровна
  • Мартынова Вера Алексеевна
  • Горбунов Олег Васильевич
  • Пухов Владислав Петрович
SU1687620A2
Система автоматического регулирования тепловой установки 1970
  • Уткина Ксения Александровна
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU454031A1
Система автоматического регулирования выпарной установки 1986
  • Чагаров Александр Николаевич
  • Ладанюк Анатолий Петрович
SU1518377A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ;'';;;:;?;>&?^ндя/'г1':^"''^^^'ШН,,- '- 'SiiiSlEHA 1971
SU314790A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Макаров Владислав Викторович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Третьяков Дмитрий Сергеевич
RU2665515C1
Система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой 1984
  • Аникеев Александр Евсеевич
  • Кваско Михаил Зиновьевич
  • Миленький Владимир Васильевич
  • Плесконос Аркадий Кириллович
  • Булгаков Алексей Борисович
  • Кушнир Виктор Ильич
SU1243757A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 480 A1

Реферат патента 1983 года Система автоматического регулирования выпарной установки

CHCTEJVVA АВТОМАТИЧЕСКОЮ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ по авт. св. NC 382684, отличающаяся тем, 4TOi с целью улучщения качества сгущаемого продукта и повьщения производительности устацовки, она снабжена последовательно соединенными блоком эталонной модели, блоком сравнения, исполнительным органом самонастройки и блоком умножения, второй вход последнего подключен к трехходовому клапану, а выход - к исполнительному механизму на линии подачи греющего пара, при этом второй вход блока сравнения соединен с датчиком давлений, располсвкенным в паровой камере установки, третий вход через компенсирующий элё. мент - с расходомером и датчиком концентрации, установленными на линии подачи продукта в установку.

Формула изобретения SU 1 013 480 A1

fjpodi/кт

Псд

10

13

1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013480A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БИБЛИО-^ЕНА 0
  • Витель А. П. Ладанюк Н. Д. Сасин
SU382684A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 013 480 A1

Авторы

Ладанюк Анатолий Петрович

Николаенко Владимир Федорович

Даты

1983-04-23Публикация

1981-06-04Подача