КАЧАЮЩЕЕСЯ РЕШЕТО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА Советский патент 1973 года по МПК B07B1/28 

1

Изобретемте 0тнооится к оборудованию для первичной Oi6pa6oTKH зарна.

Известно качающееся решето для очистки зереа, состоящее из подготовительной, рабочей и ,коит|рольной с(жций, причем подготовительная секция сюрепле на с рабочей с возможностью перемещения по последней и нерикрывания части ее .по:верхности.

Цель изобретения - повышение производителвности и пре|дотвращемия забивания решета.

Для этого поаготовительная и рабочая секцдаи выполнены гоф|рлрован«ым-и с продолыньш .расноложенибм гофр, щаг гоф.р подготовительной секции равен средней длине зерна, а шаг гофр рабочей секции меньше средней длины зерЪа, при этом гофры рабочей секции раоноложоны таким образом, что между нижними юраями их праней образованы щели.

На фиг. 1 изображено предлагаелюе решето, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку: н.а фит. 3 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Решето состоит из (Подготовителвной секции 1, рабочей секц.и-и 2 и контрольной секции 3. Подготовительная секция вьшоднвна гофрированной (см. фиг. 3), шаг гофр равен средней длине зерна очищаомой культуры, а угол желобжа соЬтавляет 60°. Секция / находит

краем на край секции 2 и может сдвигаться но последней, перекрывая часть ее поверхности (см. фиг. 2), ,и фиксираваться в требуеMOiM .положении.

Секция 2 также выполнена гоф рирован;ной, но гофры ее расноложены та.ким образом, что между нил 1ннми края.ми их граней 4 образованы щели 5 (см. фит. 3). Для этого гофры закреплены на поперечных планках 6, и.меющих вырезы под щеля1ми. Шаг гофр секции 2 меньше средней длины зерна очищаемой .культуры (0,7-0,8 длнны зерна), угол желобка га«же составляет 60°, а глубина вырезов больше средней ширины зерна.

Контрольная секция 3 представляет собой полоску плоского проб.И|ННОго решета с круглымн отверстиями, устанавливае-мую на выходе из секции 2 поа ре.гулируемым углом наклона.

Решето имеет привод (на чертеже не показан) для приведения его секций в .колебательное движение.

Зерновая масса подается на подготовительную секцию /. Имеющиеся в нижних слоях массы нродолтаватые примеси задерживаются на вершинах гофр секции; вероятность попадания их в желобки гофр мала. Сход из последних образует нижний слой зерна, нодаваемо.го на рабочую секцию 2, где оно проходит через щели 5. И|меющ1иеся в зер.не крупные примеси задерживаются вершииами гофр выше плоскости расположения щелей. Примеси, размер KOTQipbix незначительно превышает размер щелей, идут Вдоль них в сход. ОсиаВНая масса примесей под действием колебаиий решета всплывает в верхиюю часть перемещающегося слоя и не ноладает на поверкнасть решета. Подачу зериа на секцию 2 надо регулировать так, чтобы она вся была попсрыта сплош1НЫм слоем зерна (полная залрузка), при этом дл-ин,ные примеси с меньШИМ объбмиым весам не сцмогут пройти в щели. Форма и размеры гофр секции и щелей спосо.бст1вует лавышению велмчииы живой площади (решета и онижению его забИвае.мо-сти. Сход с секции 2 поступает на контрольную секцию 3, где оставшееся зерно проходит в .круглые отверстия.

П р е д М е т изобретения

Качающееся решето для очистки зерна, состоящее из подготовителыной, грабочей и контрольной секций, 1П1рИчем :подготовительная секция скраплена с ра|бочей с воаможиостью перемещения по последней и .перекрывав и я части ее поверх.цости, отличающееся тем, чти, с целью повышения ироизводителыности и

предотвращения забивания ре.шета, подготовительная и рабоч.ая секции выполнены гофрированными с .продюлшьш расположеотем гофр, шаг гофр подготовительной секции равен средней длине зер1па, а шаг гофр рабочей секции меньше средней длины зерна, при этом гофры -рабочей секции расположены таким образом, что между нижНим-и юраями их граней образованы щели.