Решето для разделения зерновой смеси Советский патент 1976 года по МПК B07B1/30 

Описание патента на изобретение SU512804A1

(54) РЕШЕТО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU512804A1

название год авторы номер документа
Решето 1989
  • Чуешков Виктор Алексеевич
  • Джафер Салам Мухамед
  • Батчаев Арсен Борисович
SU1701402A1
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна 1984
  • Лопан Александр Афанасьевич
  • Тулькибаев Максут Ахатович
SU1230534A1
РЕШЕТО 1994
  • Лапшин П.Н.
  • Архипов А.С.
  • Лопан А.А.
  • Лапшин И.П.
RU2071843C1
Устройство для очистки зерна 1983
  • Коловский Василий Илларионович
  • Эпп Генрих Яковлевич
  • Федоров Юрий Евгеньевич
  • Минцев Николай Николаевич
SU1143345A1
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ 2014
  • Гимадиев Айрат Мунирович
  • Каримов Ханафи Хамитович
RU2559969C1
КАЧАЮЩЕЕСЯ РЕШЕТО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА 1973
SU395123A1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Галкин В.Д.
  • Галкин А.Д.
  • Кошурников А.Ф.
  • Басалгин С.Е.
RU2231401C2
Сито 1984
  • Вихорнов Борис Ливиевич
  • Дулаев Валериан Георгиевич
  • Гортинский Владимир Владимирович
SU1261724A1
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ПРИСТАВКА 2002
  • Галкин В.Д.
  • Кошурников А.Ф.
  • Басалгин С.Е.
  • Хавыев А.А.
RU2236778C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА НА ФРАКЦИИ 2000
  • Галкин В.Д.
RU2183514C1

Иллюстрации к изобретению SU 512 804 A1

Реферат патента 1976 года Решето для разделения зерновой смеси

Формула изобретения SU 512 804 A1

1

Изобретение относится к устройствам для ра де|1ения зерновых смесей и предназначено для испольj ЗОБ кия в зерноочистительных машинал.f

; Известно решею для разделешт зерно&ой смеси, Ьолотно которого выполнено в виде гофрированной поверхности с отверстиями, вьтолиеинь ми в желобках гофров.

У известного решета отверстия в желобках гофров вьтэлнеиы продолговатыми. Такие отверстия, яри определенных требованиях к процессу разделения, не позволяют увелиШ1ть живое сечение решета без значительного снижения его жесткости, а следовательно, повысить производительность. Целью данного изобретения являатсй ROBWUSHMC йроизводительностн и обеспечение непрерьшного вывода с поверхности решета длинной сходовой фрак1ШИ.;

I Поставленная цель достигается тем, что от&ерстия IB желобках вьшолнены круглыкш, а шаг гофров имеfeT величину, меньшую предполагаемой половины длины сходовьк примесей.: ; Ifa фиг. 1 изображено предлагаемое решето; на |фиг. 2 - разрез по А- Л на фиг. 1; на фиг. 3-8 - попожениег ;частиц при их движенки по решету.

Полотно решета имеет вид гофрированной поверх ности 1, в желобках которой вьшолнены крутлые отверстия 2. Угол между гранями гофров составляет (см.фиг. 2). Шаг гофроВ(Меньщеполонинь длины дпшшых сходстых примесей зерновой смеси. Диаметр отверстий оравен диаметру отверстий плоских про&€вных решет аналогичного назшчения. сим-; метричное расположение кромок отверстий в боковых cTeincax гофров позволяет получить сложное отверстие, состояние из двух смежных отверстий в стейках гофров, наибольший размер которых равен диаметру отверстия. Это приводит к значительному росту живого сечения реивга, а следовательно, и повыивнию его производительности.;

Разделение зерновой смеси на решете происходит ; следующим образом. Зеркэвая смесь подается па реше; D, совериающге продольные колебания. Находя-1 щиеся в нижнем слое проходные зерна попадают в желобок, касаясь ребер гофров или не касаясь их. В оббИх этих слу1аях основная масса зерна контактирует | со стенками желобка и ориентируется относительно |отверстий, сползая к ним по стенке желобка (.;м.фиг. |3) или разворачиваясь в желобке крутящим моментом М, образованным реакциямиЙ его стенок, занимая при |этом различные положения в пространен (см.фиг. 445) 3 что значительно увеличивает вероятиость ее прохода. Часть получивиих продольную ориентацию проходных зерен, перемещшсь по дну Ж5лобка, пересекает круглые отверстия направленно, по его диаметру, : и легко просеивается. Длинная фракция зерновой смесл, попадая на ребра гофров, расстояние между которыми меньше или равно половине их диаметра, не может быть сориентирована стенками желобка в поперечном направлении и попасть в отверстие (см.фиг. 6) иэ-за того, что расстояние от точки по орота (ребро гофра) до точки контакта конца час-; тицы с противоположной стенкой желобе меньше половины длины частицы. Развернувшись на определенный угол в плоскости, параллельной поверхности решета, длинные частищ могут контактировать со стенками желобка одним или двумя концами. Возникающие при этом крутящие моменты М ориентиру4ют их вдоль желобка (см.фиг- 7,8). В результате длинные истицы попадают на дно желобка и скольЬят по нему плапмя. Это дает возможность гофрирораннымрешетам с круглыми отверстиями отделять рюдом частицы, длина которых значительно больше дшош основного зерна, например овсюг от пшенидь, Формула изобретения Решето для разделения зерновой смеси, полотно которого имеет вид гофрированной поверхности с отверстиями, выполненными в желобках гофров, .Ътличающееся тем, что, с целью повыиения производительности и обеспечения непрерьшного вь ;вода с поверхностей решета длинной сходовой фрак;ции, отверстия в желобках вьшолнены круглыми, а шаг гофров имеет величину, меньшую предполагаемой половины длины сходовых примесей. Фиг.З

Фиг.§

Фиг.З

Фиг. 7

SU 512 804 A1

Авторы

Алферов Сергей Алексеевич

Ермольев Юрий Иванович

Колышев Петр Павлович

Шелякин Елладий Геннадьевич

Даты

1976-05-05Публикация

1973-04-04Подача