Существуют пая-чьинки, снабженные коробкой для помещения аккумулирующего тепло вещества, которое при нагревании паяльника плавится, а при работе п следним снова застывает, при чем скрытая теплота плавления освобождается и тем значительно замедляет остывание паяльника. В эту коробку вставляется медная головка паяльника. Такого рода паяльники представляют тот существенный недостаток, что медная головка находится в сонрикосноьении с аккумулирующим тепло веществом л вследствие того быстро им разедается (растворяется).
Предлагаемый паяльник предназначается для устранения этого недостатка таким образом, что его головка пи одноЁ точкой своей поверхности не находится в соприкосновении с веществом аккумулирующим тепло. При этом принимается во внимание соотношение теплопроводностей коробки (железо) и головки паяльника (медь). Для достижения рациональной передачи тепла необходимо подбирать поверхности соприкосновения в определенном отношении к проводимости. Так как железо (коробка) обладает меньшей проводимостью, чем медь (головка паяльника),, то поверхность соприкосновепия между обеими этими частями должна быть соответственно больше, для того чтобы обеспечить надлежащий переход количества тепла, ограничиваемого сечепкем шейки головки, от коробки к голорке. Далее, практика показала, что соединение коробки, содержащей аккумулирующее тепло вещество, с рукояткой наяльника простым свинчиганием нецелесообразно, вследствие того, что таким соединением нельзя обеспечить на продолжительное время вещество, аккумулирующее текло и заключенное в коробку от нроникновения воздуха в коробку. Между тем, это обстоятельство и-меет особое значение для практической ценности паяльника с наполняемой полостью. Если винтовое соединение между коробкой и рукояткой не представляет абсолютной герметичности, то при нагревании паяльника, происходящем обычно в более или менее горизонтальном положении, заключенный в коробке воздух сильно расширяется и выжимает жидкий аккумулирующий тепло металл через винтовую резьбу наружу. При остывании же паяльника в коробку снопа всасывается
воздух, так что при следующем нагревании металл опять выдавливается в еще большей степени. Под влиянием указанного обстоятельства не только утрачивается металл, аккумулирующий тепло, но создается ненрерывная возможность окисления металла кислородом воздуха, вследствие чего металл становится совершенно непригодным для преследуемой цели. Отсюда ясно, что снабженный полостью паяльник без .абсолютно герметической изоляции заключенного в нем аккумулирующего тепло металла к короткое время должен притти в негодность.
Для устранения всех указанных недостатков, согласно предлагаемому изобретению, л елезная коробка в том месте, где вставляется головка паяльника, устраивается совершенно закрытой и снабжается углублением, в котором укрепляется указанная головка и рассчитывается так, чтобы поверхность соприкосновения между коробкой и головкой относилась к сечению шейки головки, как проводимость коробки (железа) к проводимости материала головки (меди). Столь значительное увеличение поверхности перехода тепла обеспечивает такой же эффект, как при неносредственном соприкосновении между йЕкумулирующим тенло веществом и медью головки на поверхности, соответствующей сечению шейки. Внешний конец гнезда в коробке служащего для приема рукоятки паяльника, снабжается преимущественно коническим уширением, при чем предусмотренный в рукоятке канал открывается одним концом в полость коробки, а другим-в указанное коническое уширение; носледнее .заливается крепким припоем, точка плавления которого лежит выше необходимой для выпуска воздуха из введенного .аккумулирующего тепло вещества.
На чертеже изображена в продольном разрезе примерная форма вынолнения предлагаемого изобретения.
Коробка 7, содержащая аккумулирующее тепло вещество, снабжена у одного конца впадиной 4 и в стенке полученной этим путем полости нарезана гаечная резьба. Головка 1 паяльника снабжена па утоненной шейке 2 соответствующей винтовой резьбой на таком
345
:
2 -
протяжении, что при ввинчивании головки до конца резьбы уширенный поясой головки ложится на лобовую поверхность коробки 7. В зазоре, осхан;щемся между дном впадины и торцом ввинченной шейки головки, закладывается (преимущественно) асбестовая шерсть 7. В другом конце коробка 7 имеет высверленное гнездо, в которое ввинчивается рукоятка 6. Внешний конец этого гнезда снабжен коническим уширением 1Г. Рукоятка 6 имеет центральный канал 9, который открывается, с одной стороны, в полость коробки 7, а с другой стороны, при помощи поперечного канала 9, закрытого азбестовий пробкой 12,-в коническое уширение 11. Асбестовая пробка имеет назначением препятствовать соприкосновению жидкого аккумулирующего тенло вещества с крепким припоем, так как последний растворяется первым. Коническое уигирение залито крепким припоем 11.
Для заправки паяльника поступают следующим образом: при певвинченной еще головке паяльника, через отверстие для рукоятки, вливают в коробку вещество, аккумулирующее тепло (преимущественно эвтектическая смесь цинка и алюминия). Рукоятку со вставлеиной в канал асбестовой нробкой 12 ввинчивают в коробку так, что полость последней находится в сообщении с наружным воздухом только через канал 9, 9, котооый открывается в коническое уширение коробки 7. При следующей далее нагревании до светло-краспого каления (900°) заключенный в коробке воздух расширяется и выходит сквозь азбестовую нробку 12. После подготовки поверхности конического уширения 11 подходящей паяльной жидкостью, например, борной кислотой с растворимым стеклом и закисью меди, это уширение заливается кренким припоем 11, точка плавления которого лежит выше температуры выпуска воздуха (900°), так что при этой температуре он еще застывает. После этого рукоятка оказывается прочно соединенной с корнусом наяльника посредством свинчивания и спаивания, при чем крепкий припой герметически закрывает канал 9.
Таким образом обеспечивается надежная защита от выдавливания содержа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропаяльник демонтажный | 1990 |
|
SU1712086A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК | 1992 |
|
RU2045378C1 |
СПОСОБЫ И СИСТЕМА ТЕПЛОВОГО ПОДСОЕДИНЕНИЯ И ОТСОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА | 2005 |
|
RU2333622C1 |
МУНДШТУК ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА | 1992 |
|
RU2093328C1 |
ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК СО СМЕННЫМ НАКОНЕЧНИКОМ | 1995 |
|
RU2095207C1 |
ЗУБНАЯ ЩЕТКА | 1998 |
|
RU2141238C1 |
РЕЗАК ДЛЯ РЕЗКИ СТАЛИ НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1995 |
|
RU2101611C1 |
ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1968 |
|
SU221604A1 |
МЕХАНИЗМ ОСВОБОЖДЕНИЯ СПУСКА ДОЗАТОРА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2014 |
|
RU2658578C2 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2070301C1 |
Авторы
Даты
1928-07-31—Публикация
1925-06-24—Подача