1
Изобретение относится к получению пенонластов на основе полистирола.
Известен способ получения пенополистирола путем предварительного вспенивания граиул полистирола, содержащих изопентан, пр,и 95-98°С с помощью воды, пара -или горячего Воздуха, вылежива.ния предварительно вспененных гранул и окончательного в.спенивания их формованием с номощью пара.
Однако пенополистирол, -получелный таким способом, .имеет сравнителвно бо тьщой объемный вес, что де дает возмож,ности пспользовать его в -ряде отраслей промышлевносхи.
Для снижения объемного веса пенополистирола предварительное вспенивание гранул полистирола осуществляют в две стадии - при 80-94°С в течен-ие 0,5-3 мин и при 94- 110°С в течение 1-5 мин.
В качестве сырья используют суспензионный полистирол с относительной вязкостью 1,5 и содержанием изопентана 4,7%.
Пр-имер. Гранулы суспензионного нолистирола, имеющего вязкость 1,5 и содержащего 4,7% изопентана, предварительно вспенивают при 90°С в течение 45 сек, вылеживают в течение 2 час, еще раз вспенивают при 96- 98°С в течение 2 мин, |Вылел ивают в течение 6 час и затем формуют при 105°С паром давлением 1,3 кг1см. Получают пенополистирол объем1ным весом 20 кг1м.
Пенонолистирол, полученный из того же сырья по известному способу (предварительное вснепиванне в одну стадию), имеет объемный вес 25 кг/м.
В таблице приводятся свойства пенополистирола, полученного по описываемому способу, в сравнении со свойствами пенополлстирола, полученного по известному способу.
10
Свойства пено11.ласта. полученного по способу
известному | предлагаемому
Из табл;1цы видно, что при использовании
одного и того же сырья получают пепополи30 стирол с меньшим объемным весом, чем объем31ый вес пепополистирола, полученного но известному способу. Все остальные свойства получемного пенополистирола аналогичны свойствам пенополрктпрола, полученного по известкому способу (лр,и одинаковом объемном весе). П р е д 1 е т изобретения Способ получения пенополистирола путем предварительного вспенивания .гранул нолисти4рола, их вылеживанрш и формовалия, отличающийся тем, что, с целью снижения объем,ного .веса конечного продукта, предварительное вспенивание осуществляют в две стадии- при температуре 80-94°С в течение 0,5-3 мин и при температуре 94-110°С в течение 1 - 5 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2009 |
|
RU2398791C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА | 2005 |
|
RU2293089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРА | 2008 |
|
RU2398792C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2010 |
|
RU2448130C2 |
ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ВСПЕНЕННЫЕ ШАРИКИ И ФОРМОВАННЫЕ ДЕТАЛИ | 1999 |
|
RU2243244C2 |
СОДЕРЖАЩИЕ ЧАСТИЦЫ УГЛЕРОДА ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ ПОЛИМЕРЫ СТИРОЛА | 2002 |
|
RU2302432C2 |
Способ непрерывного производства плит из гранул суспензионного пенополистирола | 1990 |
|
SU1752572A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 1967 |
|
SU191105A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА | 2003 |
|
RU2261869C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРА | 2005 |
|
RU2295439C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация