Существующие в настоящее время машины для очистки шерстяных отходов дают малую производительность или плохую очистку, а также большой процент отхода вместе с пылью годного материала. Предлагаемое изобретение, относящееся к машинам, состоящим из двух укрепленных на одной оси барабанов, снабженных один колками, а второй - билами, и из свободно сидящего на той же оси барабана с колками, имеет целью дать такую машину для очистки шерстяных отходов, которая не имела бы указанных недостатков и отличалась бесперебойностью процесса, интенсивной разбивкой (трепкой), большой производительностью и беспрерывной очисткой решетки, через которую отсасывается сор.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез машины; фиг. 2 - вид ее сверху и фиг. 3 и 4 - поперечные разрезы ее.
Машина имеет следующее устройство. На центральном валу, который получает вращение от трансмиссии или специального электродвигателя, наглухо укреплен барабан 1 с наклонно расположенными съемными колковыми планками 2. На том же валу также неподвижно насажен барабан 6, снабженный билами, установленными в шахматном порядке, и сидит свободно барабан 3 с четырьмя планками с билами, направленными внутрь барабана и приходящимися в промежутках бил барабана 6. Барабан 3 снабжен на переднем конце лопастями 4 для засасывания волокнистого материала, а по периферии - расположенными по винту ребрами 5 для перемещения материала вдоль машины. Барабан 3 вращается в обратную сторону по отношению к барабану 6. Подлежащие очистке отходы поступают в машину через питательную решетку и пару зажимных валиков. Шерсть захватывается колками планок 2 барабана 1, разрыхляется и обивается от сора о решетку, расположенную под барабаном, и подается к барабану 3, между билами которого и барабана 6 происходит дальнейшее разрыхление материла, а посторонние примеси стряхиваются о решетку, окружающую барабан 3. Нижняя половина решетки получает встряхивающее движение, чтобы сор лучше просеивался через решетку.
Планки барабана 3 с билами имеют выступающие ребра, близко подходящие к решетке, которые сгребают шерсть и, подняв ее, снова бросают на вращающиеся билы. Из-под решетки воздух и сор высасываются вентилятором. Для перемещения шерсти внутри машины в направлении к выходу служат винтовые ребра барабана 3, которые, подобно Архимедову винту, перемещают материал слева направо, пока он не попадет на поперечную выводную решетку на правом конце машин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рыхления и очисткиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821548A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Машина для обработки волосяных и т.п. отходов | 1930 |
|
SU21750A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫХЛЕНИЯ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU357283A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО Л1АТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU354022A1 |
Щипально-трепально-чесальная машина для разработки различных волокнистых отходов | 1929 |
|
SU24284A1 |
ДВУХБАРАБАННАЯ РЫХЛИТЕЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1949 |
|
SU81057A1 |
Колосниковая решетка трепальной машины | 1977 |
|
SU644879A1 |
Агрегат для рыхления и очистки шерсти | 1956 |
|
SU109549A1 |
Машина для очистки шерстяных отходов, состоящая из двух укрепленных на одной оси барабанов, снабженных один колками, а второй - билами, и из свободно сидящего на той же оси барабана с колками, отличающаяся тем, что барабан 1, служащий для разрыхления волокна, подаваемого при посредстве транспортера и пары приемных валиков, несет наклонно расположенные съемные колковые планки 2, с целью подачи материала по направлению к свободно сидящему барабану 3, снабженному на переднем конце лопастями 4 для засасывания волокнистого материала, а по периферии расположенными по винту ребрами 5 для перемещения материала вдоль машины при его очистке билами укрепленного на валу машины барабана 6.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-07-31—Подача