1
Изобретение относится к устройствам для перемешивания осадков, склонных к образованию окатышей, и 1может найти применение в химической промышленности, например, при перемешивании осадка белой сажи.
Известен смеситель осадка, содержаш,ий горизонтальную смесительную камеру со шнеком, снабженным витками противоположного направления, разгрузочные и загрузочные патрубки, против которых на валу шнека установлены дробители в виде двух дисков.
Недостатком известного устройства является длительность процесса перемешивания осадка. Для получения качественной однородной суспензии осадок, разбавленный водои, приходится неоднократно возвраш.ать в смеситель, для повторного перемешивания, к снижению производительности смесителя.
Цель изобретения - повышение эффективности работы при одновременном уменьшеНИИ габаритов устройства.
Поставленная цель достигается тем, что диски каждого дробителя имеют центральные отверстия и соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок, например, лопастей, в которых выполнены прорези, а в смесительной камере установлены два ряда ребер, распололсенных против прорезей в перегородках, при этом число ребер в ряду соответствует числу прорезей в перегородках.
Па фиг. 1 представлен продольный разрез предлагаемого смесителя, на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.
Предлагаемый смеситель осадка содержит горизонтальную смесительную камеру 1. По ее центральной оси установлен шнек 2, состоящий нз двух частей, каждая из которых имеет витки 3 и 4 противоположного направления. Шнек 2 установлен в смесительной камере / с возможностью вращения от привода 5. Смесительная камера / снаблсена загрузочными патрубками 6 и 7, расположенными в верхней ее части. На валу шнека 2 нротпв загрузочных патрубков 6 н 7 закреплены отсекающе-дробящие устройства 8 в виде барабанов. Каждый из барабанов состоит из двух дисков 9 и 10 с центральными отверстиями U и 12 для обеспечения циркуляции суспензии. Диски 9 и 10 соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок 13, например, лопастей. Каждая перегородка 13 имеет нрорези 14, а в смесительной камере 1 установлены 2 ряда ребер 15, расположенных против прорезей 14 в перегородках 13. Число ребер 15 в ряду равно числу прорезей 14 в перегородках 13.
Работает смеситель следующим образом.
Смесительную камеру / заполняют водой примерно на 3/4 и включают привод 5, который обеспечивает вращение шнека 2 с закрепленными на его валу барабанами 8. Через загрузочные патрубки 6 к 7 материал, например, осадок белой сажи, поступает на лопасти 13 барабанов 8, которые отсекают материал на отдельные порции. Далее материал попадает на верхний ряд ребер 15, которые дробят его. Попадая в нижнюю часть барабанов 8, материал захватывают лопасти 13, находящиеся в воде. Здесь нижний ряд ребер 15 такл.е дробит материал. Измельченные таким образом частицы материала, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, через центральные отверстия // и /2 в дисках 9 н 10 попадают на шнек 2. Противоположно направленные витки 3 и 4 шнека 2 подхватывают эти частицы измельченного материала и транспортируют их в среднюю часть смесительной камеры / к выгрузному патрубку 16. В процессе транспортировки происходит окончательное истирание материала витками 5 и 4 о корпус смесительиой камеры / и перемешивание его в воде. Готовую однородную суспензию высокого качества выгружают через патрубок 16. Предмет изобретения Смеситель осадка, содержащий смесительную камеру со щнеком, снабженным витками противоположного направления, разгрузочные и загрузочные патрубки, против которых на валу шнека установлены дробители в виде двух дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы ири одновременном уменьшении габаритов устройства, диски каждого дробителя имеют центральные отверстия и соединены друг с другом с помощью профилированных перегородок, например, лопастей, в которых выполнены ирорези, а в смесительной камере установлены два ряда ребер, расположенных против прорезей Б перегородках, при этом число ребер в ряду соответствует числу прорезей в перегородках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2004 |
|
RU2269644C1 |
Экстрактор | 1975 |
|
SU602204A1 |
Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости | 1990 |
|
SU1775149A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ЖИРОВЫХ ДОБАВОК | 2005 |
|
RU2297780C2 |
Колонный экстрактор | 1978 |
|
SU772564A1 |
Пневматический винтовой питатель | 1990 |
|
SU1766797A1 |
Способ изготовления фрикционных материалов на основе железа | 1990 |
|
SU1766627A1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1540852A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация