1
Изобретение относится к вибрационной абразивной (шлифование, полирование, очистка, снятие заусенцев и т. д.) и упрочняющей обработке деталей и может быть использовано в вибрационных машинах, предназначенных для этой цели.
Р1звестны двухмассовые вибрационные машины с U-образным контейнером, приводимым в движение электромагнитным приводом. Однако форма траектории колебаний контейнера этих машин остается неизменной.
Цель изобретения - получить дистанционно регулируемую форму траектории рабочего органа и устранить передачу колебаний па основание.
Достигается она тем, что рабочий орган предлагаемой машины связан с реактивной рамой резинометалличеоквми упругими элементами, расположенными параллельно ллоскости колебаний рабочего органа, причем электромагниты вибраторов закреплены на основании, а якори каждой пары электромагнитов вертикального и горизонтального вибраторов установлены на рабочем органе и реактивной раме.
Машина устанавливается на стойках, залсатых между двумя резинометаллическими элементами, толшины которых обратно пропорциональны масса м колеблющихся частей. При таком соотношении толщины упругих элементов в точках закрепления стоек амплитуды равны нулю, что полностью устраняет передачу колебаний на основание.
На фиг. 1 показана описываемая машина с вырывом но контейнеру, резиновым упругим элементам и электромагнитному приводу, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фи-г. 1; на фиг. 3 - схема включения вибраторов.
Рабочий орган вибромашины выполнен в виде двух соосно расположенных и жестко связанных U-образных контейнеров 1, соединенных плитами 2 и 3. О-образная рама 4 охватывает рабочий орган и связана с ним резинометаллическими упругими элементами 5, расположенными по внешним торцам контейнеров. Рабочий орган и рама расположены так, что центры их масс совмещены. Жесткости резинометаллических упругих элементов выбраны такими, что собственные частоты системы в ее независимых вертикальных и горизонтальных колебаниях равны и близки частоте возмущающей силы вибраторов.
Привод машины состоит из двух пар взаимно перпендикулярно расположенных вибраторов. Привод вертикальных колебаний состоит из электромагнитов 6 и 7 и якорей 8 и 9, один из которых (8) закреплен на плите 3, принадлежащей рабочему органу, а другой (9) - на окобе 10, являющейся частью рамы 4. Привод горизонтальных колебаний включает электромагниты И и 12, якорь 13, закрепленный на рабочем органе, и якорь 14, установленный на раме 4. Все электромагниты смонтированы на двух стойках 15 и 16, установленных на основании 17.
Вибромашина опирается на две стойки 18, зажатые между резиновыми упругими элементами, толщины hi и hz которых связаны соотношением
fij mz
hzmi
где /HI - масса рабочего органа; /Из - масса рамы. Стойки установлены на основании 17.
Обмотки электромагнитов каждого привода включены через однополупериодный выпрямитель в сеть переменного тока (фиг. 3). Один из (приводов .питается через фазорегулятор 19.
При прохождении через обмотки электромагнитов 6 и 7 пульсирующего тока в системе возбуждаются вертикальные колебания рабочего органа и рамы, протекающие в противофа.зе. Резинометаллические упругие элементы работают на сдвиг в вертикальном направлении. Поскольку амплитуды масс двухмассовой системы обратно пропорциональны массам и относительное смещение сечения работающего на сдвиг резинометалличеокого элемента линейно зависит от координаты сечения, положение неподвижного слоя определяется зависимостью (I). Расположение стоек 18 в неподвижных сечениях полностью устраняет колебания основания 17; Электромагниты 6 и 7 одновременно притягивают якори 8 и 9, оставаясь,при этом неподвижными.
Аналогично работают электромагниты 11 и 12 и якори 13 и 14, возбуждая горизонтальные .колебания рабочего органа и рамы, не передающиеся на основание 17.
Поскольку дентры колеблющихся масс машины совмещены, ее вертикальные и горизонтальные колебания независимы. Изменением напряжений, подаваемых на катушки вибраторов, можно независимо регулировать вертикальную и горизонтальную составляющие амплитуды колебаний, т. е. соотношение осей эллиптической траектории рабочего органа. Регулирование угла сдвига фаз с помощью фазорегулятора позволяет получить аллиптическую траекторию рабочего органа вибромашины с регулируемым углом наклона эллипса. Формы траектории, как и амплитуды колебаний, могут регулироваться дистанционно в
.процессе работы мащины.
Неподвижное расположение электромагнитов позволяет значительно сократить зазор в вибраторе по сравнению с вариантом расположения электромагнита и якоря на колеблющнхся массах и тем самым повысить эффективность работы вибраторов.
Предмет изобретения
1.Двухмассовая вибрационная машина, выполненная в виде реактивной рамы и рабочего органа, соединенного с вертикальным и горизонтальным электромагнитными вибраторами, питаемыми через фазорегулятор, отличающаяся тем, что, с целью получения дистанционно регулируемой траектории движения .рабочего органа, последний связан с реактивной рамой резинометаллическими упругими элементами, расположенными нараллельно плоскости колебаний рабочего органа, шричел электромагниты вибраторов закреплены на основании, а якори каждой пары электромагнитов вертикального и горизонтального
вибраторов установлены на рабочем органе и реактивной раме.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения колебаний, передаваемых машиной на основание, она установлена на
основании посредством стоек, соединенных с колеблющимися органа.ми через резинометалличсские упругие элементы, толщины которых обратно пропорциональны колеблющимся массам, .присоединенным к элементам.
3
/
г--;:/(/;. ли. w
,N&;;- 5: -.
тт- :у-- - ; : ,/ -- --:;
-:;0,.-.:4.-.;:,0;,-;-.;(:.-;,0--.;
/5
.----- / / I ,,,,.
7 77
фиг.. 1
Фиг, 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резонансная вибромашина | 1975 |
|
SU526495A1 |
Резонансная вибромашина | 1979 |
|
SU846244A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДВУХМАССОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU197436A1 |
Резонансная вибромашина | 1981 |
|
SU984833A2 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1987 |
|
SU1611705A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1979 |
|
SU1090540A1 |
Двухмассный вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU939352A1 |
Вибрационный лоток | 1978 |
|
SU685582A1 |
ДВУХМАССОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1968 |
|
SU217963A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ЛОТОК-ТРАНСПОРТЕР | 1967 |
|
SU205679A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация