I
Изобретение относится к энергетике и холодной технике и может быть использовано при создании геотермальных ТЭС, утилизации энергии воды систем охлалсдения двигателей и технологических устройств.
Способы работы турбоустановок с рабочие телом, вскипающим в процессе адиабатического расширения, известны.
Однако из-за отсутствия необходимых конструкций для работы на высоковлажном паре возникают необратимые потери, примерно пропорциональные абсолютному значению влагосодержания. Это, в свою очередь, ведет к потере подавляющей части теплопереиада. Кроме того, из-за эрозийных повреждений допустимый предел влажности не должен превышать 12-14%, что уже само по себе исключает применение известных конструкций влажнопаровых турбин в условиях, где степень сухости составляет величину порядка 0,1. Применению же гидравлических турбин, рассчр1танных на неразрывный поток капельной жидкости, препятствует кавитация, а в гидропаровых турбинах объем пара, выделяющегося в процессе истечения может в несколько раз превзойти объем капельножидкой составляющей. Поэтому использование существующих конструкций роторов исключено.
Предлагаемый способ работы отличается от известных тем, что рабочее тело конденсируют охлаждающей жидкостью в камере смещения аппарата для получения капельножидкой струи, которую подают на рабочие лопатки турбины.
Такое осуществление способа позволит повысить надежность, к.п.д. и уменьщить габариты турбоустановки. При таком способе можно использовать и обычные гидравлические турбины.
На фиг. 1 схематично нзображена установка, в которой реализуется указанный способ; на фиг. 2 - диаграмма цикла турбоустановкн.
К соплу / струйного аппарата подают горячую жидкость с температурой Т. Профиль сопла имеет форму, обеспечивающую мннимальную площадь в сечении 2. Состоянию жидкости перед соплом соответствует точка а. В сопле / жидкость вскипает в изоэнтропнйном процессе, за сечением 2 приобретает сверхзвуковую скорость и после сечения 3 (точка б на фиг. 2) вступает во взаимодействие с охлаждающей жидкостью, подаваемой через сопло 4.
В идеальном случае кинетическая энергия вскипевщего парол идкостного потока в сечении 3 изображается . площадью абва. Если считать процесс конденсации в камере смешения 5 изобарным, то охлаждению рабочего тела будет соответствовать линия бв, а нагреву охлаждающей жидкости от начальной температуры TZ до температуры конденсации Гз - линия гд. Так как точка в лежит на нижней пограничной кривой, в сечении 6 образуется однородный капельножидкий поток, температура которого равна температуре Гз, а состояние соответствует точке е. Кинетическая энергия потока в сечение 6 изображается площадью жевж. При отсутствии потерь и при пренебрежимо малой кинетической энергии за соплом / должно иметь место равенство площадей: абва жевж.
Выходные срезы сопел / и 4 совмещены в плоскости 7, к которой примыкает камера смешения 5, выполненная в виде сходящегося канала. Для увеличения эффективности сопла/в нем может быть установлена парогенерирующая решетка 8. Выходное сечение 6 камеры смешения 5 должно быть размещено так, чтобы струя под углом попадала на лопатки 9, например, ковшовой турбины 10.
Предмет изобретения
Способ работы содержащей струйный аппарат турбоустановки с рабочим телом, вскипающим в процессе адиабатического расширения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, к.п.д. и уменьшения габаритов, рабочее тело конденсируют охлаждающей жидкостью в камере смешения аппарата для получения капельножидкой струи, которую подают на рабочие лопатки турбины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖАТИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2184280C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ В СИЛОВОЙ УСТАНОВКЕ (ВАРИАНТЫ), СТРУЙНО-АДАПТИВНОМ ДВИГАТЕЛЕ И ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ | 2001 |
|
RU2188960C1 |
ТУРБОЭЖЕКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 2016 |
|
RU2645373C1 |
ВЕТРОГАЗОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1998 |
|
RU2157902C2 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ С ФАЗОВЫМИ ПЕРЕХОДАМИ | 2000 |
|
RU2172844C2 |
СТРУЙНО-РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2614946C2 |
ПАРОЖИДКОСТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2081345C1 |
МАГНИТО ГИДРОДИНАМИЧЕСКИ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU277133A1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2066777C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАРОГАЗОВАЯ ДВУХПОТОЧНАЯТУРБИНА | 1966 |
|
SU184070A1 |
(Риг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация