УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРЛ\ИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК F27B7/04 C10G9/04 

Изобретение относится к химическому машиностроению. Известна установка для термического разложения углеродсодержащих материалов, нанрИмер, для пиролиза, карбонизации или активаци.и, включающие топку, вращающийся барабан и загрузочные и разгрузочные устройства. Цель изобретения - повьгщен.ие эффективности работы. Эта цель достигается тем, что во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта. Кроме того, бара;бан в торцовой части сопряжен с топкой и в месте сопряжения снабжен кольцевой диафрагмой, что позволяет избежать подсоса кислорода воздуха и теплоносителя во внутреннюю реторту. Разтрузочиое устройство установки имеет шлюзовой патрубок. На чертеже схематически изображена предлагаемая установка. Установка состоит из цилиндрической топки 7, снабженной форсункой 2 для сжигания топлива и футерованной .изнутри жароирочным кирпичом, наружного барабана 5, вращающегося от пр.ивода 4 и теплоизолирован«ого шамотным кирпич-ом. Внутри барабана 3 жестко крепится реторта 5. Со стороны топки установлена загрузочная течка 6 для подачи материала в реторту 5. Для пересыпания материала при вращении реторты 5 в послед1ей имеются продольные полки 7. Со стороны выхода газообразных продуктов термоообработки в конце реторты 5 установлега регулируемая по высоте сменная кольцевая диафрагма 8, которая одновременно является подпорным кольцом для увеличения заполнения реторты материалом. Вращающийся наружный барабан 3 сопряжен с неподвижной дымовой камерой 9, а кольцевое пространство между наружным барабаном 3 и ретортой 5, служащее для отвода продуктов сжигания топлива и газов термолиза, соединено с пространством дымовой камеры 9 с целью выброса дымовых газов. Стыки вращающегося барабана 3 с неподвижной дымовой камерой 9, а также с топкой / имеют лабиринтные уплотнения 10. Внутренняя реторта 5, вращающаяся заодно с наружным барабаном 5, длиннее последнего на поперечный размер дымовой камеры 9. Наклон барабана и реторты от зоны загрузки к выгрузке составляет 1-5°. Со стороны выгрузки материала реторта 5 непосредственно соединена с неподвижной выгрузочной камерой 11, в которой имеется щлюзовое выгрузочное устройство 12. Выгрузочная и дымовая камеры герметично разделены друг от друга с помощью неподвижной

перегородки 13, имеющей по периметру вращающейся .реторты 5, проходящей сквозь нее, асбестовое уплотнительное устройство 14.

Работает установка следующим образом.

Ьглеродсодержащий материал, подвергаемь:П термической обработке, по загрузочной течке 6 подается в реакционное пространство реторты 5. Скорость движения материала от зоны загрузки к зоне выгрузки, т. е. продолжительность термообработки, регулируется углом наклона реторты л скоростью ее вращения. Нагрев материала осуществляется через стенку реторты с .помощью газообразного теплоносителя, получаемого в результате сжигания топлива и газов термолиза, движущегося в кольцевом пространстве между наружным барабаном 3 и внутренней ретортой 5.

При термической обработке материала - пиролизе, кар.бонизации, активации - в реакционном пространстве реторты образуются газообразные продукты тер.мического разложения, создающие избыточное давление внутри реторты, что исключает подсос в нее воздуха ,и газообразного теплоносителя. Высококалорийные тазы термообработки, имея едилственный выход в топочное пространство попадает в последнее и сжигается. Регулированием дутья ,и разрежения в ды.мовой камере сжигание газов термолиза (и частично топлива) можно также осуществить в кольцевом пространстве по всей длине между наружным

барабаном и внутренней ретортой. Таким образом, тепло от сжигания газов термолиза используется для нагрева самого обрабатываемого материала.

В выгрузочной камере 11 предусмотрен подвод перегретого пара для охлаждения продукта и, в случае надобности, для активации углеродсодержащего материала.

Продукт, подвергнутый термообработке и охлажденный в выгрузочной камере, выгружается в приемные емкости через щлюзовое устройство 12.

Предмет изобретения

1.Установка для термического разложения углеродсодержащих материалов, напри.мер, для пиролиза, карбонизации или активации, включающая топку, вращающийся барабан и разгрузочное и загрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы, во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что барабан в торцовой части сопряжен с топкой и в месте сопряжения онабжеи кольцевой диафрат.мой.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство имеет щлюзовой патрубок.

Щ sbts:- : , Jл V 4-I ,N,4 , хХЧХх Ч X X Ху7