ЙСЕСОЮЗНАЯПйТРЙТ!л5«' Tr^ijjM.-.,,. JЛи I СП I fiu^ i i.AHr;"' fifiiil Советский патент 1973 года по МПК B29C35/06 

Описание патента на изобретение SU371081A1

1

Известны устройства для вулканизации резиновых заготовок в псевдоожиженном слое, например, шприцуемых трубок, содержащие вулканизационную камеру, выполненную с отверстиями для ввода и вывода заготовки и снабженную опорным-и и нротяжными роликами, нагревательными элементами и средством для образования псевдоожиженного слоя.

В известных устройствах в качестве средства для образования псевдоожиженного слоя применен непрерывно подаваемый в камеру через газораспределительные решетки обогреваемый воздух, для вулканизации неполностью отдающий свое тепло и требующий для вторичного использования тепла применения рекуператоров, усложняющих конструкцию устройства с повышением непроизводительных энергозатрат.

Устройство для вулканизации резиновых заготовок в псевдоожиженном слое по сравнению с известными отличается тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения непроизводительных энергозатрат, средство для образования псевдоожиженного слоя выполнено в виде горизонтально установленной в камере и вращающейся от регулируемого привода многолопастной мешалки.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом.

Устройство содержит камеру / с теплоизолирующей облицовкой 2, лопасти 3 мещалкк, насаженные на вал, приводимый во вращение от привода 4, отверстий 5. для входа и 6

для выхода резинового изделия, ролики 7 для поддержки и перемещения изделия, слой сыпучего материала 8 и нагревательные элементы 9. Устройство для вулканизации резиновых

заготовок в псевдоожиженном слое работает следующим образом. Резиновую заготовку 10 шприцуют червячным прессом 11 через профилирующую головку 12, далее заготовку через отверстие 5 подают в камеру, в которой заготовку поддерживают и транспортируют с помощью роликов.

В камере заготовку вулканизуют в ожиженном слое нагретого сыпучего материала. Ожижение сыпучего материала осуществляют механическим путем благодаря воздействию на него лопастей мешалки, вращающейся с определенной скоростью, а нагрев - от нагревательных элементов. Скорость протягивания вулканизуемого издел:ия выбирают в зависимости от его толщины, гранулометрического состава сыпучего материала, длины камеры, температуры слоя. Число оборотов мешалки устанавливают -л соответствии с гранулометрическим составом

и высотой засынки сыпучего материала.

СвуЛКаиизованное изделие выводится из камеры через отверстие 6. Дальнейший отбор и обработку проводят любым известным способом. Таким образом непрерывно осуществляется работа устройства.

:Это устройство обеспечит снижение неп-роизводительных энергозатрат, упростит конструкцию, сократит размеры занимаемой производственной площади и упростит его обслуживание.

Предмет изобретения

Устройство для вулканизации резиновых заготовок iB псевдоожиженном слое, например

шприцуемых трубок, содержащее вулкэнизуционную камеру, выполненную с отверстиями для ввода и вывода заготовки и снабженную опорными и протяжными роликами, нагревательными элементами и средством для образования псевдоожиженного слоя, отличающееся тем, ЧТО , с целью упрощения конструкции устройства .и снижения непроизводительных энергозатрат, средство для образования псевдоожиженного слоя выполнено в виде го-ризонтально установленной в камере и вращающейся от регулируемого привода многолопастной -мешалки.

Похожие патенты SU371081A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU346142A1
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ШПРИЦУЕМЫХ 1972
  • И. В. Пол Ков, В. И. Смагин, Л. И. Френкель М. А. Ковергин
SU351725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ 1972
SU339427A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ 1973
  • В. А. Васильев, Е. Г. Ефремов, С. В. Кузьмин И. Г. Бов
SU385746A1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАЛИПАНИЯЧАСТИЦ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НА ШПРИЦОВАННЫЕГУБЧАТЫЕ ДЛИННОМЕРНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ 1972
  • Изобретени Н. П. Храмцова, С. Волкова, А. С. Левина, С. И. Агаркова,
  • В. В. Михалев И. А. Кашников
SU428953A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий 1980
  • Загорейко Борис Александрович
  • Немченко Герман Леонидович
  • Кривенко Евгений Николаевич
SU891474A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ 1971
  • В. В. Магазинер, И. Э. Фельдблюм, Б. В. Розанов, В. М. Рожков,
  • Л. Г. Степанский, А. И. Подгаецкий, А. П. Хин, А. Фридман,
  • К. Е. Ганенко, А. И. Петров, М. А. Лойферман, П. Н. Атаманенко,
  • Б. С. Тарасов, С. Е. Рыскин, А. Н. Шамов, Ф. В. Безменов,
  • Ю. Ф. Шуккель Н. П. Хин
SU309058A1
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ 1972
SU338414A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU306023A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
SU169245A1

Иллюстрации к изобретению SU 371 081 A1

Реферат патента 1973 года ЙСЕСОЮЗНАЯПйТРЙТ!л5«' Tr^ijjM.-.,,. JЛи I СП I fiu^ i i.AHr;"' fifiiil

Формула изобретения SU 371 081 A1

SU 371 081 A1

Авторы

Лио М.

Изобретени Л. М. Рогальский, О. И. Рождественский, А. И. Рождественский, Г. С. Конгаров, И. Шохин, А. Р. Галле, А. В. Попов, В. А. Васильев, В. А. Кузьмин И. М. Жданов

Даты

1973-01-01Публикация