УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ и РАЗДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к области трансиортировання и раздачи сыпучих материалов и касается устройства для набивки швов подины алюминиевого электролизера. Известно устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов, преимуш,ественно подовой массы для набивки швов подины алюминиевых электролизеров, включаюш,ее раму и бункеры с раздаточными рукавами. Отличительная особенность предложенного устройства заключается в том, что па раме укреплены ступенчатые шпеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подине электролизера, причем сечение ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступени к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндрическом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, вращающимися от зацепления со шнеками. Это отличие позволяет обеспечить механизированную равномерную подачу массы по всем швам подины электролизера. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; па фиг. 2 - узел 1. Устройство состоит из ступенчатого шнека 1 и ступенчатого цилиндрического кожуха 2, укрепленных на раме 3, причем кожух 2 снабжен бункером 4 для подовой массы, а вал 5 щнека соединеи с приводом. Шнек и кожух разделены на ступени, число которых соответствует числу швов в нодлне электролизера, причем сечение шнека и кожуха нронорционально уменьщается от первой ступени к носледующеп. В конце каждого участка кожуха имеются отверстия 6 для дозированной подачи подовой массы в щвы. Направляющими для массы служат рукава 7. Площадь сечения последнего участка шнека рассчитана на подачу определенного количества массы в шов за одни оборот шнека, а площадь сечения предыдущих участков в соответствии с количеством швов, отделяющих их от последнего, пропорционально увеличена. В камерах высыпных отверстий 5 на осях 9 установлены диски 10, торцовая новерхпость которых 1меет вырезы в виде впадин-звездочек, которыми диски входят в зацепление с лоностя.ми шнека и при вращении шнека проворачиваются. Для осуществления одновременной засыпки всех поперечных щвов подины электролизера и коротких продольных швов, расположенных на стыках подовых блоков, механизм транспортировки и раздачи массы снабжен вторым щнеком 1}, укрепленным на раме 3. Заполнение бункеров шнеков массой производится непосредственно )13 термосов илн барабанои для разогрева массы во время остановки машины. Устройство работает следующим образом.

Машина для набивки швов подины электролизеров попеременно перемеш,ается от привода поперек ванны электролизера 12 в направляюш,их 13 посредством колес 14. Во время ее перемепдения производится засыпка массы по всем поперечным швам подины впереди массонабивающих инструментов (на чертелсе не показаны).

Засыпка производится следуюш,им образом: разогретая подовая масса из бункера под собственным весом заполняет полость ступенчатого шнека 1, который при своем вращении захватывает массу и перемеш;ает по длине своей камеры.

Первый диск 10, установленный на пути движения массы, препятствует перемеш,ению за шнеком той ее части, которая расположена по окружности шнека и срезает ее, отсекая и направляя в отверстие 6 первого окна, причем просыпавшаяся через окно масса через рукав 7 направляется в крайний шов. Оставшийся объем массы на своем пути наталкивается на второй диск 10, который срезает часть ее во второй рукав 7 и т. д. до последнего отверстия i-.a конце . В результате того, что участки уменьшаются, несмотря па отбор массы дпскамн 10, сечение шнека остается всегда заполненным и масса транспортируется в нужном количестве для засыпки иоследуюших швов. Благодаря расчетному сечению участков шпека и отбору определенного количества массы диска.ми, количество раздачн массы в швы (кроме крайних) осушествляется механизмо.м поровну и без подпрессовки ее шнеком.

С целью предохранения массы от охлаждения кожух подогревается теплоэлектронагре(кггслями, расположсшилми на его noi epxности, а во избежании забивания массой рукавов, последние вибрируют.

Предмет изобретения

Устройство для транспортирования и раздачи сыпучих атерналоБ, прсимушестпсн1:о оодовой массы для набивки швов подин алюминиевых электролизеров, включающее раму и бункеры с раздаточными рукавами, отличающееся тем, что с целью обеспечения механизированной и равномерной подачи массы по всем швам подины электролизера, на раме укреплены ступенчатые шнеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подине

электролизера, причем сечение каждой ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступепи к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндрическом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, вращаюни мися от зацепления со шнеками.

O/

4