ПЕРЕСЫПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРБЕВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК F27B7/16 

Описание патента на изобретение SU398807A1

1

Изобретение относится к нроизводству строительных материалов.

Известен пересыпной теплообменник для тепловой обработки сырьевого материала, преимущественно, во вращающейся печи, содержащий ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связью, например ценями.

Цель изобретения интенсифицировать теплообмен и снизить нылевынос из печи.

Достигается это тем, что цепи прикреплены ко второй, считая но ходу вращения печи, стенке KOBHia, а первая стенка соединена с нечью шарнирно.

На фиг. 1 показано иоложение ковшей в ночи во время работы через 30° поворота печи; на фиг. 2 - ковщ с узлами крепления.

Ковш 1 теплообмепника имеет первую по ходу вращения печи стенку 2 с вырезом 3 для прохода материала из слоя в емкость ковща; вторую стенку 4, изогнутую таким образом, что при проходе ковша через слой материала она забирает материал в емкость ковща. Емкость ковща ограничена также двумя боковыми стенками 5. К краю стенки 2 прикреплены оси 6, образующие вместе с кронштейнами 7 с отверстиями шарнир, на котором подвешивается первая (по ходу вращения нечи) стенка 2 ковща. Ко второй стенке

4прикреплены ocii 8, на которые надеты крайние звенья цепей 9. Вторые концы цепей 9 крепятся к кронштейнам 10, жестко закренленным на внутренней поверхности обечайки нечи.

Отогнутый край второй стенки ковша образует подпятник 11, служащий для предотвращения разрущения гранул материала острыми кромками ковша. Высота боковых стенок

5ковша ниже линии, соединяющей оси 6 и 8. Ковщи крепятся в печи таким образом, что оси 6 и 8 устанавливаются параллельно нродольной оси нечи, причем оси 8 могут описывать вокруг осей 6 дуги окружности с радиусом, равным расстоянию между указанными осями.

Корпус KOBHia, центр его тяжести и длина тягн - H.eini 9 устанавливаются таким образом, что в положении I KOBHI с материалом подвещен на осях 6 и 8, цепь 9 натянута.

Устройство работае т следую1цим образом.

Материал, находящийся в ковиш, прогревается через стенки от газового нотока. В положениях II, 1П и IV наблюдается пересынание материала внутри ковша. В пс)ложенни V материал начинает ссыпаться па поверхность футеровки, воспринимая в тонком слое теило поверхности передне стенки ковша, футеровки и газового нотока. Высыпание материала происходит ири движении

ковша из положения V в положение VI. В интервале между положениями VI-VII набегающий поток материала медленно опрокидывает ковш на слой материала. Плавное опрокидывание ковша происходит из-за того, что шарнир и .первая стенка уже находятся в слое материала, который и тормозит падение ковша. В положениях VII-X ковш своей второй стенкой 4 захватывает новую порцию «холодного материала, который попадает под ковш через вырез 3 в первой стенке 2 и через зазор между верхней кромкой боковой стенки 5 (со стороны холодного конца печи) и футеровкой. Поверхность ковша выбирается таким образом, что ковш не наполняется (Выше боковых стенок, чтобы не ироис-.. ходило сдувание материала газовым иотоко.м. В положениях XI ковш начинает отходит :) своей второй стенкой 4 от футеровки, частично сбрасывая материал на поверхность футеровки. Затем в положениях XI-XII цепь натягивается, и ковш удерживает материал в сво§й емкости.

Таким образом, благодаря тому, что пересыпание всего материала происходит внутри объема KOBuieii и материал из ковшей не поступает непосредственно в середину газового потока, практически исключается возможность его выноса из зоны хстановки теплообменников.

Предмет изобретения

Пересыпной теплообменник для тепловой обработки сырьевого материала, преимущественно во вращающейся печи, содержащий

ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связью, например, цепями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения

пылевыпоса из иечи, цепи прикреплены ко второй, считая по ходу вращения иечи, стенке ковша, а первая стенка соединена с печью шарнирно.

Похожие патенты SU398807A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1969
  • Л. Т. Воробейников, В. И. Сатарин, Г. С. Льберг, Г. Т. Афанасенко,
  • А. Н. Бевз Г. П. Черевко
SU244176A1
Теплообменное устройство вращающейся печи 1978
  • Коган Яков Аркадьевич
  • Гапонов Алексей Яковлевич
  • Коген Илья Борисович
  • Воробейчиков Леонид Тобиасович
  • Теплицкая Татьяна Константиновна
  • Маслов Вадим Михайлович
  • Шумаков Владимир Иванович
SU765623A1
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель В. К. Хохлов, В. В. Шелудько, Б. С. Альбац, В. А. Кулабухов А. А. Азарочкин
SU370435A1
Устройство для уборки сыпучих материалов 1985
  • Каз Виталий Григорьевич
  • Набутовский Вениамин Исаакович
  • Хусид Виктор Аронович
SU1339384A1
Вращающаяся печь 1987
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Милушкин Александр Константинович
  • Мирвис Владимир Владимирович
  • Мусиенко Владимир Александрович
SU1415016A1
Способ переработки пластин никелевожелезных (кадмиевых) аккумуляторов 1975
  • Кошкаров Василий Яковлевич
  • Ферштатер Асир Абрамович
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Сосновский Олег Вадимович
  • Ширяев Геннадий Петрович
  • Закиров Фагин Измайлович
  • Сорокин Александр Алексеевич
SU539087A1
Устройство для продувки расплавленного металла в ковше 1976
  • Хренев Евгений Борисович
  • Ямов Владимир Николаевич
  • Игнатова Тамара Степановна
  • Воробьев Геннадий Васильевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Лунев Анатолий Григорьевич
  • Панин Валентин Иванович
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Цедрик Михаил Иванович
  • Пермикина Нелли Михайловна
SU648343A1
ПЕЧЬ С ТАРЕЛЬЧАТЫМ ПОДОМ 1970
  • А. И. Ващенко, Д. И. Чижов, Е. А. Алисов, А. П.
  • О. С. Луковский И. К. Сенько Затт
SU268468A1
ПЕРЕСЫПАЮЩИЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1973
  • Витель Ю. И. Дешко, А. Ф. Мешик, В. К. Хохлов, В. В. Шелудько, Л. М. Соколов, И. А. Прозоров, Б. С. Альбац И. Г. Еременко
SU383985A1
Механизм наклона дуговой печи 1976
  • Сапко Александр Иванович
  • Жук Анатолий Яковлевич
  • Стеценко Николай Васильевич
  • Рой Петр Васильевич
  • Данченко Григорий Дмитриевич
SU619767A1

Иллюстрации к изобретению SU 398 807 A1

Реферат патента 1973 года ПЕРЕСЫПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРБЕВОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 398 807 A1

Ж

..KI

Фиг. 1

SU 398 807 A1

Даты

1973-01-01Публикация