1
Изобретение относится к нроизводству строительных материалов.
Известен пересыпной теплообменник для тепловой обработки сырьевого материала, преимущественно, во вращающейся печи, содержащий ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связью, например ценями.
Цель изобретения интенсифицировать теплообмен и снизить нылевынос из печи.
Достигается это тем, что цепи прикреплены ко второй, считая но ходу вращения печи, стенке KOBHia, а первая стенка соединена с нечью шарнирно.
На фиг. 1 показано иоложение ковшей в ночи во время работы через 30° поворота печи; на фиг. 2 - ковщ с узлами крепления.
Ковш 1 теплообмепника имеет первую по ходу вращения печи стенку 2 с вырезом 3 для прохода материала из слоя в емкость ковща; вторую стенку 4, изогнутую таким образом, что при проходе ковша через слой материала она забирает материал в емкость ковща. Емкость ковща ограничена также двумя боковыми стенками 5. К краю стенки 2 прикреплены оси 6, образующие вместе с кронштейнами 7 с отверстиями шарнир, на котором подвешивается первая (по ходу вращения нечи) стенка 2 ковща. Ко второй стенке
4прикреплены ocii 8, на которые надеты крайние звенья цепей 9. Вторые концы цепей 9 крепятся к кронштейнам 10, жестко закренленным на внутренней поверхности обечайки нечи.
Отогнутый край второй стенки ковша образует подпятник 11, служащий для предотвращения разрущения гранул материала острыми кромками ковша. Высота боковых стенок
5ковша ниже линии, соединяющей оси 6 и 8. Ковщи крепятся в печи таким образом, что оси 6 и 8 устанавливаются параллельно нродольной оси нечи, причем оси 8 могут описывать вокруг осей 6 дуги окружности с радиусом, равным расстоянию между указанными осями.
Корпус KOBHia, центр его тяжести и длина тягн - H.eini 9 устанавливаются таким образом, что в положении I KOBHI с материалом подвещен на осях 6 и 8, цепь 9 натянута.
Устройство работае т следую1цим образом.
Материал, находящийся в ковиш, прогревается через стенки от газового нотока. В положениях II, 1П и IV наблюдается пересынание материала внутри ковша. В пс)ложенни V материал начинает ссыпаться па поверхность футеровки, воспринимая в тонком слое теило поверхности передне стенки ковша, футеровки и газового нотока. Высыпание материала происходит ири движении
ковша из положения V в положение VI. В интервале между положениями VI-VII набегающий поток материала медленно опрокидывает ковш на слой материала. Плавное опрокидывание ковша происходит из-за того, что шарнир и .первая стенка уже находятся в слое материала, который и тормозит падение ковша. В положениях VII-X ковш своей второй стенкой 4 захватывает новую порцию «холодного материала, который попадает под ковш через вырез 3 в первой стенке 2 и через зазор между верхней кромкой боковой стенки 5 (со стороны холодного конца печи) и футеровкой. Поверхность ковша выбирается таким образом, что ковш не наполняется (Выше боковых стенок, чтобы не ироис-.. ходило сдувание материала газовым иотоко.м. В положениях XI ковш начинает отходит :) своей второй стенкой 4 от футеровки, частично сбрасывая материал на поверхность футеровки. Затем в положениях XI-XII цепь натягивается, и ковш удерживает материал в сво§й емкости.
Таким образом, благодаря тому, что пересыпание всего материала происходит внутри объема KOBuieii и материал из ковшей не поступает непосредственно в середину газового потока, практически исключается возможность его выноса из зоны хстановки теплообменников.
Предмет изобретения
Пересыпной теплообменник для тепловой обработки сырьевого материала, преимущественно во вращающейся печи, содержащий
ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связью, например, цепями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения
пылевыпоса из иечи, цепи прикреплены ко второй, считая по ходу вращения иечи, стенке ковша, а первая стенка соединена с печью шарнирно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1969 |
|
SU244176A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU765623A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU370435A1 |
Устройство для уборки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1339384A1 |
Вращающаяся печь | 1987 |
|
SU1415016A1 |
Способ переработки пластин никелевожелезных (кадмиевых) аккумуляторов | 1975 |
|
SU539087A1 |
ПЕЧЬ С ТАРЕЛЬЧАТЫМ ПОДОМ | 1970 |
|
SU268468A1 |
Устройство для продувки расплавленного металла в ковше | 1976 |
|
SU648343A1 |
ПЕРЕСЫПАЮЩИЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1973 |
|
SU383985A1 |
Механизм наклона дуговой печи | 1976 |
|
SU619767A1 |
Ж
..KI
Фиг. 1
Даты
1973-01-01—Публикация