В большинстве применяемых электроде держателей для дуговой сварки используется принцип ножниц. При этом наилучший контакт электрода с губками держателя получается, когда ось электрода перпендикулярна к оси держателя (оси рукояток).
В случае расположения электрода под некоторым углом к оси держателя контакт по,пучается недостаточным для проводимости сварочного тока. В этом случае контакт получается точечным.
Предлагаемое изобретение устраняет этот недостаток и состоит в том, что поверхн.)сти губок, между которыми зажат электрод, остаются параллельными при поворотах рукоятки на некоторый угол.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез и фиг. 2- иид сверху согласно изобретению.
В верхней части трубки 1 делается продольный и поперечный разрез по небольшой длине, и часть стенки загибается таким образом, что получается в верхней части полутрубка с замыкающей ее диаметральной стенкой 2 согласно фиг. 1 и 2. К стенке 2 прикреплена на асбесте 3 винтами 4, проходящими через асбестовые втулки 5, губка 6, к хвостовику которой (нижней ее части)
(314)
прикрепляется наконечник 7 электрического изолированного провода 8, который в нижней части трубки 1 зажат пружинкой 9 и упирается в стенку трубки 1 на асбестовой подкладке 10.
Провод 8 может быть прикреплен через окна 11 и 12 или до прикрепления губки 6 к стенке 2 вне трубки 1. Через эти же окна 11 и 12 можно проверить, находится ли в исправности место присоединения провода.
На кронштейне 13, прикрепленном неподвижно к трубке 1, установлены шарнирно рычажок 14, параллельный ему шатун 15 и подвижные звенья 16, которые образуют вместе шарнирный параллелограм, противоположные стороны которого параллельны. Кронштейн 13 остается при повороте рычажка 14 неподвижным, а звенья 16 перемещаются всегда точно перпендикулярно к продольной оси трубки 1, т. е., параллельно линии ВВ, перпендикулярной к поверхностям губок 6 и 20, между которыми зажимаются электроды. К звеньям 16 прикреплена шайба 17, служащая подшипником для цапфы 18 подвижной губки 20, соединенной наглухо с шайбой 19, которая представляет собой одно целое с цапфой 18. Сильной пружиной 21 (лучше всего спиральной) рычажок Иавтоматическиотжимается всто роиу стрелки С до упора подвижной губки 20 в неподвижную губку 6. В подвижной губке 20 сделаны желобки для электро доз разной толщины. При повороте ры зжка 14 в ту или другую сторону обращенные друг к другу поверхности губок 6 и 20 остаются всегда математически параллельными, так что электрод любой толщины всегда будет зажат в любом своем положении по всей своей длине между губками 6 и 20. Так как губка 20 сделана поворотной своей цапфой 18 в щайбе 17, пpикpeплekнoй к звеньям 16, то электрод любой толщины может быть повернут вместе с губкой 20 на любой угол, В любом рабочем положении электрод будет зажат во всех точках по всей длине губок 20 и 6 и не будет произвольно поворачиваться, так как губка 20 тормозится не только трением электрода о поверхность губки 6, но также и поверхностью шайбы 17, которая прикреплена к звеньям 16 и служит подщипником для поворотной губки 20. Трубка 1 служит рукояткой. Она изолирована от напряжения сварочного тока и нагрева от тубки 6 асбестом 3 и 5. Кроме того.
трубка 1 охлаждается внутри током воздуха, который идет or нижней ее части (фиг. 1) к губке 6 в верхней ее части. Более чем достаточно будет, поэтому покрыть трубку 1 и рычажок 14 бакелитовой бумагой22 и 23 или прессшпаном, или чулком, или лентой из ткани. Можно также укоротить трубку 1 и заменить эту часть деревянной рукояткой.
Предмет изобретения.
1.Электрододержатель для дуговой сварки, отличающийся тем, что для зажимания между параллельными плоскостями электродов разных даметров при любом угле расположения их к оси рукоятки, подвижная губка 20 зажима прикреплена к шарнирному параллелограму, снабженному поворотным рычагом 14.
2.Форма выполнения держателя по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расположения электрода под различными углами, подвижная зажимная губка, снабженная углублениями для электрода, устроена поворотной на оси, перпендикулярной к плоскости соприкосновения губок.
H-fi
фип1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для монтажа ножек электрических ламп | 1981 |
|
SU995158A1 |
СШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБВИВНОГО ШВА | 2007 |
|
RU2328228C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU263775A1 |
Устройство для измерения шлифуемых ступенчатых валов на ходу станка | 1938 |
|
SU54502A1 |
ГАЕЧНЫЙ РАЗВОДНОЙ КЛЮЧ (УНИВЕРСАЛЬНЫЙ) | 1997 |
|
RU2161552C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАПАРОСКОПИЧЕСКОГО РАССЕЧЕНИЯ ОРГАНОВ И ТКАНЕЙ | 1995 |
|
RU2080094C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ИЗ КАНАЛОВ | 2008 |
|
RU2407632C2 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1990 |
|
SU1773633A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МОНТАЖА ТЕЛА НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU343322A1 |
Приспособление к купорным машинам для подачи нитки под пробку | 1928 |
|
SU18093A1 |
Авторы
Даты
1934-11-30—Публикация
1932-05-23—Подача