1
И13обретение .относится к массообменной технике и быть иополызовано для процеюсов абсорбции, ,рбктифи1кации, а ;также для очйстжИ, охла1ЖДбни Я, осушки, увлажяення гаЗОв в химической промышленности.
Известна регулярная насадка для массообменяых аппаратов, выюолнен.ная в виде К1ондентрич1но установленных колец, собранных в .пакеты. Однако эта насадка обладает небольшой эффективностью В1следствие провала жидкО|СТ1и .между кольцами.
В .предложенной насадке наружные пове.рхБО1СТИ колец .снабжены пластинами, установленными под углом К горизонтальной ,ПЛОС:КОсти и нижний торец каждого кольца снабжен кольцевой гофрированной ,перего ро.дкой. Пластины устано.влены в один или несколько ряД01В.
Такое вьшолнение регулярной насадкш обеспеч1ивает -поддерживание равномерного распределения жидкой и газовой ,фаз по Bceii высоте на1садки аппарата, так каас стороны гофра препятствуют перетеканию жпдкоста и газа из однюго кольцевого канала с наклоненными пластинами в соседний.
Установка пластии под углом содействует шинтообраэному д|вижению жидкости и газа и увеличению пути их конта.кта. Кроме того, жид1кость неоднократно неретекает с пластины на пластину, что способствует турбзлизаQ
mm пленки и лнюго кратному обновлению конта1ктирующей с газом поверхност1И жидкости, а также нитеисивному .прохождению массообмена.
Для з величения поверхиости массообмена и ул5чшения условий смачивания наклоиные пластины вьтол.нены из сетчатого, перфорированного или гофрированного материала.
На фиг. 1 изобраи-сен аипарат, в котором расположена регулярная насадка, вертнкальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 и место соединения торцов концеитричеоких .колец с помощью гофрироваиной иерегоро.дки; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Массообменный аппарат содержит корпус 1, установленную в нем .нйсад ку 2, выиол1ненную из vOiHneiHTpH4iHo уста:НОВЛ|ен:ных колец на наружной поверхности которы.х закрешлены пластины 3, установленные под углом к горизонтальной плоскости.
Для предотвращения протекания жидкости из одного кольцевого канала в другой на .иижнем торце каждого кольца 2 зак.реплена наружным углом .кольцевая гофрированная перегородка 4. При установке ко-нцеитрических ко.яец в аипарат верхний торец нижерасноложенного концйвтр1ического кол1.ца заходит внутрь гофра.
Насадка работает следующим о.б разом.
Жидкость сверху .орошает исходное сечение кольцевой регулярной насад-ки. П,ри равномерной плопности орошения в кольцеаой канал шападает кюличастао яшдкости, прошорЦИовальное площади, огра.ниченной двумя соседнилш концентрическими кольцами, Пошадая на вапра-вляющую пластину, устанавленную под углом, жидкость изменяет свое 1направление, смачивая ляенкой поверхнООть .нласти н,ки, затем снова спадает на нижерасположеиную натравляющую пластинку. TaiKHM о бразом, происходит многоиратное обновшение поверхности массообмена.
Направляющие (пластины обеспечивают винтовое движение жидкости в ка-ждоад кольдевом канале, что удлиняет время ее пребывания в аппарате, способствует много1кратному обнО|Влени.ю планки жидкости.
При движении в со1лыцевом канале жидкость многократно турбулиз1ует1ся, постоянно п.роисх01ДИ1Т обновление конта1Ктирую1Щей поверхности, обеспечивается интенсивность массообмена Ж1ид;кости с двИ|Жущимся ей иа«стречу ra.soiM.
|Вы1пюлнение направляющих пластин из сетчатоГО), 1пер форирова1Н1НО Го «ли гофрирО:Ва«шого материала улучшает смач1иваемость пластин /и увеличивает поверхность массообмсиа.
(Одновременно с жидкостью сниз;} в аинарат подается газ, который растекается по (кольцевьш каиалаМ насадки аппарата. Направляющие пласт1и«ы сообщают газу винтовое движение BiBepx; на ,своем пути он конта ктирует с опускающейся по иаправляющи1М 1Пластинам жнд1костью.
Кольцавые гофрированные перегородки, устан.овленные на нижнем торце каждого коицентрического кольца, препятствуют перете(канию жидкости и .газа И|3 одного .кольцевого ;канала в соседний.
Одновре-менио с вв1одимы,ми жидкостью и тазом отработанный газ и жидкость через патрубож (на чертеже не показаны) выводятся из аппарата.
Описана .работа аппарата при противоточном движении жидкости и газа, однако, такой аппарат МОжет работать эффективно и в прямотока.
П р е д м е т и а о б р е т е н и я
,1. Ре1гуля1р.ная н-асадка для мае с о обменных апиа.ратов, вы|полнен1иая в .виде концентрвгчно установленных колец, собранных в пакеты, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эф|фект1ив нос Till, наружные поверхности колец снабжены пласти.иам.и, установленныМИ под углом к горизонтальной .плоскости.
2. Насадка по ;п. 1, отличающаяся тем, что нижний торец каждого кольца снаб.жен (кольцевой гофрированной перегородкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка массообменных аппаратов для гетерогенных систем | 1983 |
|
SU1162461A1 |
РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU386640A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ СТРУКТУРИРОВАННАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2007 |
|
RU2338586C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 2015 |
|
RU2602118C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2011 |
|
RU2452560C1 |
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой | 2017 |
|
RU2640525C9 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2001 |
|
RU2192305C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2506125C1 |
НАСАДКА ДЛЯ МАССООВМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1973 |
|
SU363510A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация