1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для гибки кромки листа.
Известен станок для гибки кромки листа, содержащий приводные валки, попарно расположенные на станине и выполненные с возможностью регулировки положения вер.хнего валка каждой пары и изменения расстояния между осями валков, составляющих пару.
Для повыщения качества обработки изделий, состоящих из листов, соединенных фальцевым швом, верхний валок каждой пары установлен с возможностью перемещения в процессе гибки относительно нижнего валка той же пары и размещен в кронщтейне, шарнирио связанном со станиной и поворачиваемом под действием утолщений фальцевых щвов вокруг оси, не совпадающей с осью валка.
Для обеспечения обработки листов различной толщины кронщтейиы снабжены механизмом регулировки угла совместного поворота всех кронштейнов и каждого кронштейна в отдельности, выполненным в виде стержня с винтовой нарезкой, проходящего концами через отверстия в станине и взаимодействующего со свободными концами кронштейнов, в которых выполнены пазы, обхватывающие стержень, и регулировочными гайками и пружинами, установленными на стержне у каждого кронштейна.
На фиг. 1 схематично изображен предложенный станок, общий вид; на с|)иг. 2 - то же,
разрез по А-А.
Станок содержит станину 1, ряд попарно располол енных валков (верхних 2 и нижних 3), их привод 4, кронштейны 5, в каждом из которых размещен верхний валок 2. В кронщтейне 5 размещен также на подшипниках 6 вал 7 верхнего валка 2, несущий шестерню 8, взаимодействующую с шестерней 9 привода 4. Кронштейны 5 связаны со станиной шарнирами 10, несовпадающими с осью валка.
Через отверстия а и б в стание 1 и кронштейнах 5 проходит стержень с винтовой нарезкой 11, снабженный регулировочными гайками 12, 13 и пружинами 14. Индивидуальная регулировка усилия на валках 2 производится
гайками 12, а совместная - гайками 13. Необходимый зазор между верхними 2 и нижними 3 валками каждой пары устанавливается при помощи нажимных винтов 15, проходящих через кронщтейны 5 и упирающихся в
станину 1.
При помощи нажимных винтов 15 устанавливается зазор между верхни.ми 2 и нижними 3 валками каждой иары. Гайками 12 регулируют при помощи пружин 14 усилия на валках 2. Заготовку пропускают через валки, которые последовательно формуют кромку листа. В iOf момент, когда под валки попадает фальцевый шов, соединяюпщй карточки заготовки, валки 2 последовательно поднимаются, поворачивая кропштейпы 5 и сжимая пружины 14.
При переналадке станка па другую толщину заготовки, а следовательпо п па другое усилие иа валках совместпо регулируют все верхпие валки 2 прн помоихи гаек 13.
Предмет изобретения
1. Стапок для гибки кромки листа, содержащий приводные валки, попарно расположенные иа станине и выполненные с возможностью регулировки положения верхнего валка каждой нары и изменения расстоя1П1я между осями валков, составляюндих пару, отличающийся тем, что, с целью повышепия качества обработки изделий, состоящих из
листов, соедииеппы.х фальпевым швом, верхний валок каждой нары установлен с возможностью неремещепия в процессе гибки относительпо пижнего валка той же нары и размещен в кроищтейпе, щарнирно связанном со станиной и поворачиваемом под действием утолщеиий фальцевых швов вокруг оси, ие совпадающей с осью валка. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что,
с целью обесиечеиия обработки листов различиой толщины, кронштейны снабжены механизмом регулировки угла совместного поворота всех кронщтейпов и каждого кронштейна в отдельности, выполненным в виде стержня с винтовой нарезкой, проходящего концами через отверстия в станине и взаимодеЙ - -вуюп1,его со свободными концами кронштейнов, в которых выполнены пазы, обхватывающие стержеиь, и регулировочными гайками и
пружинами, установленными на стержне у каждого кронштейна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2000 |
|
RU2261772C2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2250136C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПОЛОСЫ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СООРУЖЕНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2002 |
|
RU2225274C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
ПРОФИЛИРУЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2008114C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2200070C1 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2236321C2 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ БЕЗ СТАНИНЫ | 2001 |
|
RU2208487C2 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2176167C1 |
2 8
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация