1
Изобретение относится к шнековым прессам, используемым для формования гранул из пластических и вязких масс, например, в производстве керамзитового гравия.
Известны гранулирующие шнековые пресса, состоящие из корпуса с нагнетающим ме.хаиизмом и из цилиндра, на котором закреплен перфорированный формующий диск.
Цель изобретения - регулирование питания и режимов формования.
Эта цель достигается тем, что тонкостенный перфорированный диск с помощью центральной оноры и цилиндра соединен с прибором управления, напрнмер с исполнительным механизмом регулирования питания шпека.
На чертеже показан предлагаемый шиековый пресс в разрезе.
Формуемая масса нагнетается щнеком / в перфорированный (полностью или частично) цилиндр 2. Передний торец цилиндра закрыт формующим перфорированпы.м диском .,), подпертым в центре опорой 4, а по краям свободно вставленным в кольцевую оправу 5. Последняя установлена при помощи шарнира 6 на цилиндре и фиксируется в рабочем положении эксцентриковым затвором 7.
Центральная опора служит плунжером-цилиндра S, жестко установленного на балке 9.
В цилиндр налита гидравлическая жидкость, подаваемая к прибору 10 управления исполнительным механизмом.
При нагнетании И1неко.м массы внутри пресса возникает давление, вызывающее прогиб диска 3 и неремещение плунжера вдоль цилиндра.
Полость цилиндра сообщается с контрольным прибором или с прибором 10 управления исполнительным механизмом для регулирования ннтания шпека или отключения привода пресса. В качестве прибора 10 могут быть использованы различные датчики.
При такой схеме распределенпя нагрузок регулировка режима работы пресса не зависи.т от местного колебания давления.
Мини.мальные искажения в показаниях датчика позволяют обеспечить равно1 ерную работу технологической линии п обжиговых агрегатов, а также предупредить аварии.
20
П р е д м с т п 3 о б р е т е ни я
Гранулирующий шнековый пресс по авт. св. 363593, от.шчиющийся тем, что, с целью
25 регулирования питания и режимов формования, тонкостенный перфорированный диск с помощью центральной опоры п цилиндра соединен с прибором управления, например с исполнительным механизмом регулирования питания шнека.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1983 |
|
SU1161171A1 |
Автоматическая роторная установка для формования полых полимерных изделий | 1988 |
|
SU1537562A1 |
ГРАНУЛИРУЮЩИЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU363593A1 |
ГРАНУЛЯТОР К ШНЕКОВОЛ\У ПРЕССУ | 1973 |
|
SU381538A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ДЕНДРИТНЫЕ СВОЙСТВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023532C1 |
Шнековый пресс | 1979 |
|
SU846275A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2029891C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОРЦИЙ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ | 2012 |
|
RU2598417C2 |
ГРАНУЛИРУЮЩИЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 1995 |
|
RU2079405C1 |
Гранулятор | 1976 |
|
SU656655A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация