На фиг. 1 и 2 изображены виды сбоку и сверху предлагаемой куделеприготовительной машины.
Предлагаемая машина имеет непрерывное движение обрабатываемого материала и состоит из трех частей: мяльной - I, трепальной - II и трясильной - III. Все части смонтированы в общей станине и приводятся от общего вала 1, имеющего: главный приводной шкив 2 и шкивы для мяльной части 3, трепальной 4 и 5 и трясильной 6.
Мяльная часть скомбинирована из нескольких мялок типа Кутэ. Рифленые барабаны 7, 8 и 9 имеют на концах своих осей шкивы и приводятся все общим ремнем 10 от шкива 2. Барабаны имеют разный профиль рифлей и в своей рабочей части сопряжены каждый с несколькими рифлеными валиками (на чертеже изображены три барабана, барабан 7 имеет три валика, а барабаны 8 и 9 по четыре валика). Материал закладывается на питательный стол 11 и при вращении барабанов проходит между барабанами и вальцами волнообразный путь, подвергаясь здесь энергичному промину; волнообразность пути способствует промину, делая его двухсторонним в отношении материала и подвижных валиков, облегающих неподвижные барабаны.
По выходе из последнего мяльного барабана, материал последовательно поступает в питательные рифленые валики 12, 13, 14 и 16, приводимые в движение общей ременной передачей 16 (имеющей вспомогательные и натяжной шкивы) от шкива 4. Питательные валики дополнительно проминают и мягчат волокно и задерживают его при последовательной обработке трепальными барабанными парами 17, 18, 19 и 20, имеющими сравнительно с питательными парами большую скорость и состоящими из комбинации гладких и рифленых бил 21. Била верхних барабанов входят в промежутки нижних барабанов; последние приводятся в движение общей ременной передачей - 22 (имеющей вспомогательные и натяжной шкивы) от шкива 5. Верхние барабаны получают движение от нижних через шестеренные передачи 23, сидящие на концах осей барабанов. В этой части из материала в спутанном виде выбиваются древесные отбросы (костра) и производится мягчение его.
По выходе из последней пары бильных барабанов материал поступает в лоток Л и падает отсюда на трясилку Ш, в которой окончательно вытряхивается и отводится бесконечной решеткой 24 в совершенно очищенном виде. (АВ - по кривой кожух, С - сборная труба к вентилятору для обеспыливания).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРЕСТЫ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1925 |
|
SU4016A1 |
Куделеприготовительная машина | 1960 |
|
SU136515A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНЫХ СТЕБЛЕЙ КЕНАФА | 1947 |
|
SU82353A1 |
Мяльно-трепальная машина | 1924 |
|
SU763A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРЕСТЫ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1925 |
|
SU5317A1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1925 |
|
SU5318A1 |
Машина для очистки прядильных волокон | 1927 |
|
SU7588A1 |
КУДЕЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1937 |
|
SU52420A1 |
Куделеприготовительная машина, характеризующаяся совокупным применением: а) мяльной части, в которой начальный материал со стола 11 захватывается и обрабатывается мяльными рифлеными барабанами 7, 8 и 9, работающими каждый совместно с 3 или 4 рифлеными валиками; б) трепальной части, в которой промятый материал подается и удерживается питательными валиками 12, 13, 14 и 15 и обрабатывается трепальными барабанами 17, 18, 19 и 20 с гладкими и рифлеными билами 21; в) трясилки Ш, в которую кудель от трепальных барабанов подается лотком Л и от которой очищенная от костры отводится бесконечной решеткой 24, при чем мяльная, трепальная и трясильная части приводятся в движение общим приводным валом 1, а мяльные барабаны, питательные валики и бильные барабаны - общими ремнями.
Авторы
Даты
1927-11-30—Публикация
1925-08-10—Подача