На фиг. 1 изображен боковой вид предлагаемого станка и на фиг. 2 разрез по АВ фиг. 1.
Предлагаемое видоизменение станка, описанного в патенте №200, состоит из главного приводного вала 1, покоящегося в подшипниках 2, прикрепленных к боковым станинам 3, соединенных продольными прогонами 4. На приводном валу сидят: приводный шкив 5 и шкивы 6 и 7 для транспортного архимедова винта 8 и эксцентрикового вала 24 и четыре диска 9, в которых покоятся четыре рифленых валика 10. На внутренних концах рифленых валиков 10 имеются шестерни 11, которые при вращении вала 1 катаются, вращаясь по шестерне 12 (с внутренним зацеплением), укрепленной на средине боковых прогонов 4. Над дисками 9 имеются арки 13, прикрепленные к прогонам 4, на которых покоится рифленое надбарабанье, имеющее на концах неподвижный шарнир, около которого происходит перемещение надбарабанья 14. Рифли надбарабанья упруго прижаты к аркам при помощи болтов с подложенными сверху и снизу каучуковыми пластинами 15. Рифленая поверхность надбарабанья является рабочим местом машины, где происходит излом и частичное выделение древесины стеблей с помощью пробегающих здесь рифленых вальцов 10 и окочательное отделение древесины от волокна помощью бильных планок 76, имеющих гладкие или рифленые края.
Другое видоизменение станка состоит из двух столов: подводящего 17 и отводящего 18. Около столов вблизи надбарабанья имеются рифленые валики: три питательных - 19 у стола 17 и два отводящих ролика, 20 у стола 18. Нижние ролики этих пар получают движение через ременную круговую передачу 21 от шкива 22, и сидящего на транспортном винту 8. Питательные и отводящие ролики 19 и 20 могут быть рифлеными и гладкими.
Материал ровными и непрерывными слоями, комлями вперед, раскладывается на питательном столе 17, валиками 19 подводится к рифленому надбарабанью 14 и проходит его, постепенно обрабатываясь. Очищенные передние концы волокна, при подходе к приемным валикам 20, направляются к ним за счет центробежной силы планок 16, и дополнйтельно подкидываются к ним быстро колеблющейся планкой 23, получающей через стержни 25 и 26 колебания от вала 24 с двумя эксцентриками. Благодаря этому волокно захватывается последними для вывода материала на отводящий стол 18. По зажатии передних концов волокна в приемных валиках 20 и по выходе задних вершинных концов из питательных валиков свободная задняя вершинная часть материала, плохо проработанная, откидывается бильными планками 16 вправо вниз и за время его вывода валиками 20 на полотно 18 и прорабатывается дополнительно на рифленой планке 14а теми же валиками 10 и билами 16. При работе на мяльно-трепальных единицах несортированной тресты, все короткие волокна, выходящие из зажима питательных валиков 19 ранее чем они попадают в зажим отводящих валиков 20, бильными планками 16 отделяются от общей длинной массы волокна и отбрасываются вместе с отбросами (кострою) вниз. Таким образом, машина во время работы производит также рассортировку волокна по его длине. В случае же обработки совершенно короткой тресты, это явление сбрасывания волокна вниз произойдет со всей массой. Поэтому в этой системе для отделения короткого волокна от костры к мяльно-трепальным единицам присоединена трясилка.
Под мяльно-трепальными единицами имеется корыто 35, прикрепленное к станине машины, на дне которого помещен вращающийся транспортный винт 8, который падающие в него костру и короткое волокно при вращении своем перемещает к трясилке, состоящей из бесконечного сетчатого полотна 27, системы колеблющихся от эксцентриков 28 иголок 29, и отводящего наклонного полотна 30. Система трясилки получает движение через коническую передачу 31 и исходящие от нее ременные передачи 32, 33 и 34. Сброшенный здесь материал непрерывно подводится полотном 27 и ударами иголок 29 вытряхается. Костра проваливается вниз полотна, откуда выгребается и удаляется механически, а волокно переходит с одного ряда иголок на другой, отводится от трясилки бесконечным полотном 30 и падает на пол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРЕСТЫ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1925 |
|
SU5317A1 |
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1925 |
|
SU5318A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1927 |
|
SU8482A1 |
КУДЕЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU4017A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
Мяльно-трепальная машина | 1924 |
|
SU763A1 |
Мяльно-трепальный станок | 1923 |
|
SU828A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1924 |
|
SU3964A1 |
МЯЛЬНО-РАСЧЕСЫВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1923 |
|
SU1128A1 |
Машина для очистки прядильных волокон | 1927 |
|
SU7588A1 |
1. Видоизменение мяльно-трепального станка для обработки тресты лубовых растений, охарактеризованного в п. 1 патента №200, отличающееся применением: 1) вместо одного неподвижного надбарабанья - двух рифленых надбарабаньев 14 и 14а, отжимаемых и прижимаемых к барабану каучуковыми пластинами и 2) архимедова винта 8, отводящего выпавшие при трепании короткие волокна и отбросы к бесконечному полотну 27, на котором короткие волокна очищаются от костры иглами горизонтальных валов, качающихся под действием эксцентрика 28.
2. Видоизменение питательного приспособления, охарактеризованного в п. 2 патента №200, отличающееся применением неподвижного питательного стола 17 и питательных валиков 19, подводящих тресту к трепальному барабану, и отводящих роликов 20, захватывающих обработанную тресту помощью зубчатой планки 23, получающей колебательное движение помощью стержней 25 и 26 от эксцентриков на валу 24.
Авторы
Даты
1927-11-30—Публикация
1925-08-10—Подача