Изобретение относится к способу выделения антрахинона из контактных газов окисления антрацена. Известен способ разделения парогазовой смеси, состоящей из 40% антрахинона и 60% фталевого ангидрида, сублимационйой конденсацией в псевдоожиженном слое гранул антрахинона при 110-120 с с последующей конденсацией отделившихся паров фталевого ангидрида одним из известных способов. Однако известный способ не может быть, использован для выделения антрахинона из контактных газов, содержащих 95% антрахинона, 3% карбазо ла и 2% антрацена. Цель изобретения - повьппение чистоты продукта и эффективности процесса - достигается за счет проведения процесса при 130-150 С и времени пребывания гранул антрахинона в зоне псевдоожижения не более 24 ч. При более длительном пребывании гранул антрахинона в зоне конденсации часть примесей образует полимерные соединения, загрязняющие антрахинон. При снижении температуры до 120 С наряду с антрахиноном конденсируются значительные количества карбазола и антрацена, загрязняющих антрахинон .Температура контактных газов при |входе в конденсатор 220-240 С. При введении в псевдоожиженный слой грарул антрахинона контактных газов с темпе ратурой 260-270 С антрахинон возгоня ется в прирешеточной зоне конденсато преимущественно с мелких центров кон денсации и затем конденсируется в OC новном на крупных гранула х. При этом происходит диспропорциональный поступающему в аппарат количеству паров продукта рост гранул, уменьшается содержание мелких частиц в слое, что нарушает непрерывную работу Аппарата. Охлаждающий воздух подают в конденсатор с температурой 40-45 с. Из контактных газов вьоделяют по предлагаемому способу 99,5%-ный антрахинон с выходом 96%. Пример. В конденсатор диаметром 800 мм загружают t50 кг гранули рованного антрахинона, под необогреваемую часть газораспределительной решетки подают 500 нм /ч подогретого до 40-45 С воздуха, а под обогреваемую часть 500 нм/ч контактного газа, содержащего (в г/нм): 17 паров антрахинона, до 0,35 паров антрацена и 0,50 паров карбазола. Температура контактных газов на входе в зону псевдоожижения 230 С. Гранулированный продукт (около 7,8 кг/ч) непрерывно выводится из конденсатора. За too ч непрерывной работы конденсатора получают 780 кг гранулированного антрахинона, содержащегоj %: 99,5 основного продукта, 0,20 карбазола, 0,10 антрацена и 0,2 неидентифицированных примесей. Степень конденсации антрахинона в псевдоожиженном слое 91,0%. 1000 нм/ч отходящего из конденсатора газа, содержащего (в г/нм): 0,6 пыли и паров антрахинона, 0,1 паров антрацена и 0,1 паров карбазола, подают в циклон, где дополнительно за 100 ч выделяют 40,0 кг продукта. Суммарная степень вьщеления антрахинона из конденсатора и циклона 96,0%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АНТРАХИНОНА ИЗ РЕАКЦИОННЫХ ГАЗОВ ПРОЦЕССА ОКИСЛЕНИЯ АНТРАЦЕНА В АНТРАХИНОН | 1996 |
|
RU2111953C1 |
Способ выделения продуктов из парогазовых смесей | 1975 |
|
SU1045899A1 |
Способ извлечения сублимирующихся веществ из газовой смеси | 1981 |
|
SU1122331A1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ АНТРАХИНОНА И ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 1973 |
|
SU361168A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2003 |
|
RU2221096C1 |
СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИОЛЕФИНА | 2007 |
|
RU2456300C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИМЕРА | 2007 |
|
RU2462673C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542357C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОГО АНТРАХИНОНА | 1991 |
|
RU2072353C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО ХЛОРИДА АММОНИЯ | 2004 |
|
RU2257345C1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1972-03-30—Подача