Автоматический многопильный станок для распиловки сахарных голов Советский патент 1934 года по МПК C13H3/00 

Описание патента на изобретение SU40284A1

Лля распиловки сахарных голов прииеняются , в которых пилы, наса кепные на один вал, распиливают голову сразу на несколько дискообразных кусков определенной толщины. В подобных станках встречаются также подающие сахарные головы ковши (формы) со щелями для ирохода пил.

,, В предлагаемом автоматическом многопильном стаико, относящемся к указанному типу станков, сахарные головы поступают в опрокиднваюнщеся формы со щеламн, размещенные по нериферии станка, а нилы, насаженные-на общий вал, 110.меща1отся в цеитре станка, котор{,1й таким образом выполнен в виде карусели. ;|,.JIH подачи и прижимания опрокидываюищхся форм с головами к вращающимся пилам служит винт с передающим механизмом.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез станка; фиг. 2-вид станка сверху; фиг. 3-разрез по ABC на ф1п 2.

В середине чугунной фундаментной плиты 1 имеется снизу прилив, в котором размещен вертикальный вал 38 с шарикоподшипниками, а такжз упорный щарикоподп.типник.

209)

Все это закрыто плотно с обеих сторон крышками. В верхней CBoeii части вал имеет воронкообразное отверстие со шпоночной канавкой.

Фундаментная плита I ямеет ll10p ry круга (1800 мм с двумя выступами для постановки на них персдаюптих механизмов. Сверху сделана колы1,евая выточка для кольца 6 (фпг. 1).

На дне кольцевой выточки fделаны две каиавкп для роликов 12. Мс;кду кольцевой BHT04Kjfi и ва-юм 38 по площади кольца размещс.ны .дпаметрально распо.1о:,|;енных сквозных круглых воронкообразных oTiupcTiiii, Оольпшм основанием направлеппых вверх.

В заточку ПЛГ1ТЫ 1 поставлеп круглый полый цилиндр-внутренний кожух 4, которы имеет у верхнего и нижнего основани фланцы для скрепления с плитой 1 и верхней рамой 2. В кожухе на боковой поверхностп имеются два диаметрально располо;кенных отверстия.

Рама 2 имеет вид кольца такого размера, как и нилашя плита 1. С стороны рамы 2 имеется ( выточка для кольца 7, а на периферии- два выступа, служап1,ие для постановки на них передающих механизмов. Кроме

ТОГО, на раме 2 имеются два загрузочных отверстия.

В отверстие рамы 2 вставлена крышка 3 с приливом сверху, в котором размещены верхний валик 39, опирающийся на шарикоподшипники. В середине между подшипниками помещено винтовое зубчатое колесо 22, сцепляющееся с зубчатым колесом 21. На нижнем; конце валика 39 сделано воронкообразное отверстие со шпоночной капавкой, а на верхнем конце насажен приводной шкив 24. Крышка 3 снаблсеиа четырьмя oTf5epстиями а, закрытыми сетками.

Осью для тпестерни 21 служит горизонтальный вал 26, на концах которого насажены червяки-один с правой, другой с левойнарезкой, сцепля10П1,иеся с червячными колесами. Все это размещено в плотно закрытых кожухах. Редукторы прикреплены к приливам рамы 2. Вал 26 состоит из трех частей, соединенных в одно целое муфтами.

Менсду обоими выступами плиты 1 н рамы 2 поставлены боковые чугунные щиты 3 с приливом посередине, через которые проходит ступица шестерни подачи 30. В середине щйта 31 имеются два прилива, к которым крепятся подшипники верхнего вертикального вала 15 и нижнего вертикального вала 16. Другой тС-чкой опоры вала 15 служит подщипник редуктора. На верхнем конце вала 15 сидит на шпонке червячное колесо, а на нижнем конце коническая шестерня 17, сцепленная с шестерней 30.

На верхнем конце вала 16 сидит вхолостую коническая шестерня 19, сцепляющаяся с шестерней 30. Между шестерней 19 и нижним подшипником помещена фрикционная муфта 20, которая отжимается от щестерни 19 спиральной пружиной 14. Нижний конец вала 16 сидит в приливе плиты 1, выше которого на нем насажена на шпонку малая цилиндрическая шестерня 32. Верхний конец вала 16 заходит в шпоночную канавку винта подачи 28, который вложен в отверстие ступицы шестерни 30

Возле нижнего подшипника имеются с двух противоцоложных сторон два прилива, в которые заложены рычаги 18 (фиг. 3); последние, раздвигаясь, своими, нижними концами подымают муфты 20 вверх, благодаря чему осуществляется

в нужный момент сцепление щестерни с валом 16.

К крышке 3 и раме 2 против отверстий привернуты направляющие салазки 11 в виде ласточки на хвоста. В кольцевых выточках плиты 1 и рамы 2 вращается карусель, построенная следующим образом. Нижнее кольцо 6 снизу выточку для роликов, а на периферии внфрезероваиные зубья, которые сцепляются с шестерней 32; сверху этого имеются правильно располо5кенные, по шестиугольнику направляющие салазки. Верхнее кольцо 7 сверху и боков гладкое, а снизу имеет такие же направляющие салазки, как и на кольце 6, среди каждых салазок сделано круглое отверстие; таким образом имеется шесть отверстий на равном расстоянии одно от другого. Кольца 6 и 7 соединены щестью стойками корытообразного сечения.

Во всех нижних и верхних салазках встав лены плотно пригнанные ползу и 9; в отверстия направляющих полкушек 8 и 9 вставлены цапфы 33 опрокидывающихся форм-ковшей 10,

В воронкообразные отверстия плиты } и крышки 3 вложен вал 38-39 с соитветствую цими заточками и шпонками. На этот вал набрано двадцать четыре пилы 37, меж.ду которыми заложены-соответствую1цие прокладки, и вся система стянута гайками, образуя распиловочный барабан, вращаемый от приводного П1кива.

На левой стороне к боковому щиту 31 П1арнирно прикреплен рычаг 34, связанный с затвором 35, на верхнем зубе которого имеется ролик 36, прижимаемый к ободу шестерни 32 спиральной пружиной. На ободе шестерни 32 имеется углубление для ролика 36, из которого последний выводится благодаря нажатию виита 28 на верхний конец р«чага 34 в тот момент, когда необ.х;о7,ям;о поворачивать карусель.

Опрокидывающаяся форма 10 для голов сахара представляет стальное кольцо с конусным отверстием и в середине с выточкой (пазом, к которому прикреплены четыре диаметрально расположенных пружины, удерживаюгцие отрезанный круг сахара). Наибольпшя внутренний диаметр отверстия выточки в кольцах начинается от 200 мм и уменьшается до ТОО .«лг. Собранные формы 10 долягны внутри образовать отверстие в виде головки сахара.

Весь aBToifaT снаружи закрыт железным Щитом 5.

Процесс распиловки сахарных голов на пре/длагаемом станке происходит следующим образом.

С конвейеров две головы сахара падают в отверстия и, попав в формы 10 (KOBUin), они двигаются вместе с каруселью благодаря тому, что винт 28, будучи в крайнем поло/кеипп. черел рычаги 18 подожмет фрик11, муфту 20 и пове|.)нет карусель на ,.. оборота, В этот момент рычаги спол; ут с винта 28, муфта 20 иод действием П1)у;кш1Ы 14 опустится вниз и карусель остановятся. Винт 28, двигаясь внутрь сташчя, буд(Ч подавать по направляющим са.: ачкам 11 форму 10 вместе с сахара, которая будет введена в nn.iij;, ijaciiплена, на круги и выведена обратии, благодаря тому, что на винте 28 имеется бесконеч,ая дорожка для цанравляющего зуба 13, который застав 1Т форму 10 с распиленной го.повой иыйти наружу. Кто: 28, дойдя до своего крайнего положения, нажмет на рычаг 34, отодвинет затвор 35, который выведет из внадины ролик 36, в этот момент вь:лючится фрпкп.иониая муфта 20 и повернет опять на

,,., оборота.

Голоиы, поианщне через отеерстик в в ковш гп.томата, будут онять повернуты винтом 28 иод захват. С конвейера в те же отверстия опять будут брошены две головы сахара, которые будут распиливаться, а оловы, уже расииленные, будут иовернуты каруселью к БыгружаюЛЦИМ окнам. Биз.че этих окон направляющая дорожка для ролика 43 будет ниже и запорный рычаг 42 иод действием иру; жины 44 оиустится вниз, а благодаря

ируя;инам 41 1совтигт будут выдвинуты

наружу. Так как гкрх ковша (Ч

; низа, то кови вместе с )ас 1илснной гоI ЛОНО опрокинется,

11 р е дм от и 3 о б j с гt н и я.

; 1. ЛБТо.лихтический миогопильиый стаj иок распиловки сахарных голов с пи,1ами, иаса-,,ен1пдми на вратнаюпдемск ; валу, отличающийся тем, что он выиол: ней в виде карусели таким образо г, что ; пиль; 37 .часполо.кены Б центре на верI тпкальном В)ап а1ощемся валу 38, 39, а ; саха| иые 4)ловы Л--Л®-на периферии. : -2. 11{)И ииисаппом: в и. i станке прй; меи.мию для поддачи 1олов к ножам опро1 кплывающахся форм 10 со щелями, вра шмкииихся вокруг иа, 33. : и. При unncaiiHOM в п. 1 станке применение устройства и;. винта 28 с дающим механизмом для прижатия форм

к ИОЖЧ1М. к авторскому сиидетельслву 11. Е. йЗЗ .-PTiS ,,1Гь Коваленко 40284 к авторскому СБндетельству II. Е. Коваленко Л 40284

Похожие патенты SU40284A1

название год авторы номер документа
Станок для распиливания голов сахара рафинада 1925
  • Радаев М.В.
SU35094A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ТУШ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА И Т. П. 1950
  • Миронов П.Е.
SU92090A1
Ручной переносный пильный станок для валки деревьев 1929
  • Раенко К.П.
SU19776A1
Машина карусельного типа для центробежной отливки 1940
  • Литинский Б.Д.
SU61435A1
Станок для выпиливания камней из массива 1931
  • Ровенский С.И.
SU27018A1
Машина для разделки рыбы 1932
  • Капустянский А.И.
SU39945A1
ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВАЛКИ ЛЕСА И ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ 1921
  • Очнев В.Н.
SU601A1
Станок для раскалывания сахарных головок 1929
  • Иванов П.Е.
SU19177A1
Приспособление при двойном обрезном станке для автоматической установки передвижной пилы в соответствии с шириной доски у вершинного ее конца 1937
  • Озолин Ю.И.
  • Фельдман Х.Л.
SU52109A1
Устройство для разделки блоков камня 1975
  • Касьян Мартын Ваганович
  • Макарян Левон Мамиконович
  • Адамян Левон Бабкенович
  • Оганесян Степан Андраникович
  • Мартиросян Сергей Арутюнович
  • Шекян Галерик Беникович
SU885043A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 284 A1

Реферат патента 1934 года Автоматический многопильный станок для распиловки сахарных голов

Формула изобретения SU 40 284 A1

фиг. 3

--fci rrts: -и -:t±

.-prs:r J.-.;--..cih

.3;4r

I

Л:.ДА- Д .1

. i tT Г

т М,- - .iJ- /

Mi;;

SU 40 284 A1

Авторы

Коваленко П.Е.

Даты

1934-11-30Публикация

1933-12-13Подача