1
Изобретение относится к черной металлургии, в частнОСТИ к способам ПроизБОдства стали в .мартеновских печах.
Известен cnocoi6 выплавки стал« с п/родувкой металла кислородом в мартеновских печах с использованлем в завалку, например, 45-47% стального скрапа и 53-55% жидкого чугуна. При таком соотношении чугуна и скрапа среднее содержаияе углерода :в шихте составляет 3,4-3,7%, а содержаЕие углерода в металле по распдавленли на 0,30-0,7i5% выше среднезадан-ного содержания его в готовой стали и определяется (расходом окислителей .в завалку.
Однако .при использовании такого способа имеет место относительно небольшое количество перерабатыв.аемых окислов железа, недостаточно бурное кипение ванны после расплавления и связанная с эти.м недостаточно полная дегазация стали и ее деформация.
Предлагаемый способ увеличивает выход годной стали и повышает ее .качество. Для этого в завалку вводят углеродсодержаш,ие добавки до общего содержания углерода в шихте , а продувку расплава кислородом начинают при содержании углерода 2,5-3,5%.
При выплавке стали, например, в мартеновской печи в ванну загружают окислители в количестве на 15-40% выше обычного.
Сверху заваливают слой углеродсодержаш,,их добавок (iKOKCa) из расчета получения среднего содержания углерода в шихте (с учетом углерода и чугуна) в количестве, например,
4,5%. Дальше заваливают слой известняка и скр.апа. После подсыпки ложных порогов и прогрева шихты производят зал1ивку жидкого чугуна 1И спуск первичного шлака с высоким содержанием кремнезема. После закрытия
шлаковых отверстии и понижения содержания углерода в расплаве до 3,5% и ниже приступают к проду1вке ванны кислородом. К этому моменту основное количество окислителей уже восстановлено « скрап расплавлен на 80-
90%.
Продувку ванны производят без перерывов и заканчивают за 15-20 мин до раскисления. В результате более бурного жипения ванны при ллавлении и продувке кислородом металл лучше дегазирован и более полно проиходит процесс дефосфорации. Выход годных слитков за счет дополнительного П(рихода железа из твердых окислителей увеличивается на 0,5-1%. Длительность плавки при этом
остается прежней.
Предмет изобретения
Способ выплавки стали в мартеновской печи, Включающий завалку шихты, твердых 3 окислителей я шлакообразующих, заливку чугуна., ллавление и продувку расплава кислоРОДО.М, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годной стали и повышения ее 4 качества, в завалку вводят углеродсодержащие дОбавки до содержания углерода в шихте 4-6%, а продувку расплава кислородом начинают при содержании углерода 2,5-3,5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2197533C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 2001 |
|
RU2205230C2 |
Способ выплавки стали | 1975 |
|
SU530904A1 |
Способ выплавки стали в мартеновской печи | 1983 |
|
SU1131905A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1995 |
|
RU2092574C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2382824C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧАХ СКРАП-ПРОЦЕССОМ | 1996 |
|
RU2101338C1 |
Металлошихта для выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | 1989 |
|
SU1754784A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2040550C1 |
Способ выплавки стали в мартеновских печах | 1982 |
|
SU1100319A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация