1
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному рафинированию металла при сталеплавильном производстве.
Известно устройство для непрерывного рафинирования металла, включаюпдее вертикальный корпус, имеющий сопло подачи .рафинируемого металла, камеру стабилизации с диффузором па копце, расположенную на одной оси с соплом и трубопроводами,.подачи и отвода рафинирующего расплава.
Однако это устройство является безнапорным и требует установки нагнетателя на трубонроводе отвода рафинированного металла для подачи последнего на следующую стадию обработки.
Предлагаемое устройство отличается тем, что в него встроена непроницаемая перегородка, отделяющая зону эл екции от остальной части реактора, а между трубопроводами подачи и отвода рафипирую1цего расплава установлена система с регулируемым дросселирующим устройством.
Это позволяет использовать энергию па выходе из диффузора.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из вертикального корпуса 1, сопла 2 подачи рафинируемого расплава, непроницаемой перегородки 3, камеры стабилизации А с диффузором 4, патрубков 5 и 6 соответственно для подвода п отвода металла, трубопроводов 7 и 8 соответственно для подвода и отвода рафииируюн его раснлава и патрубка 9 для отвода газообразпых продуктов, линии 10 с регулируемым дроссельным устройством 11.
Струя металла, подлежащего рафннированию, подается нз сопла 2 в зону эжекцни Б, где нроисходит эжектироваиие рафннирующего раснлава. Затем образовавщаяся смесь постунает в камеру стабилизации А, где она интенсивно перемещивается. На выходе из диффузора 4 смесь попадает в отстойпую зопу В, где происходит разделепие фаз газ-металл-
рафинирующий расплав. Зона Г является наконителем металла. Но линии 10 с регулирующим устройством 11 циркулирует рафиннрующий расплав, необходимый для смешения с металлом. Отвод продуктов реакции, подвод
свежего и отведенне отработанного расплава осуществляют через соответствуюн1,ие патрубки.
Предмет изобретения
Устройство для ненрерывного рафинирования металла, включающ,ее вертикальный корпус, имеющий сопло подачи рафинируемого расплава, камеру стабилизации с диффузором па конце, расположенную на одной оси с соплом и трубопроводами подачи и отвода рафипирующего расплава, отличающееся тем, что, с целью использования энергии на выходе из диффузора, в устройство встроена перегородка, отделяющая зону эжекции от остальной
части реактора, а между трубопроводами псдачи и отвода рафинирующего расплава установлена байпасная линия с регулируемым дросселирующим устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ струйного рафинирования металлургических расплавов | 1971 |
|
SU474560A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2092592C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2025523C1 |
Устройство для рафинирования металла | 1986 |
|
SU1611961A1 |
Устройство для рафинирования алюминия и сплавов на его основе | 1980 |
|
SU908894A1 |
Устройство для рафинирования металла | 1983 |
|
SU1131910A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА | 2004 |
|
RU2258745C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2346056C2 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СТАЦИОНАРНОГО ПЛАЗМАТРОНА - "ВСП" | 2008 |
|
RU2401477C2 |
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия | 1981 |
|
SU1118703A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация